詳細介紹
類型 | 搖臂鉆床 | 品牌 | 沈陽中捷搖臂鉆床 |
型號 | Z3040×16/1 | 主電機功率 | 3(kw) |
外形尺寸 | 2500×1060×2655 mm(mm) | 軸數量 | 單軸 |
鉆孔直徑范圍 | 40(mm) | 主軸轉速范圍 | 16(rpm) |
主軸孔錐度 | 4 | 控制形式 | 數控 |
適用行業 | 不銹鋼制品 | 布局形式 | 立式 |
適用范圍 | 通用 | 作用對象材質 | 金屬 |
產品類型 | 全新 | 是否庫存 | 是 |
沈陽中捷搖臂鉆床 | ||
□主要關健件選用高強度鑄鐵和****鋼材。 | ||
熱處理,經久耐用。 | ||
□經專門化設備連續加工,確保基礎部件精良。 | ||
□液壓動力實現各部夾緊和主軸變速,靈敏可靠。 | ||
□16級主軸轉速與進給可選配同經濟高效切削。 | ||
□機電液操縱均集中在主軸箱上,方便快捷。 | ||
□新工藝涂裝和不斷改進的外現展示時代風范。 | ||
型號 | Z3040×16/1 | Z3050×16/1 |
大鉆孔直徑 | 40 mm | 50 mm |
主軸中心線至立柱母線距離 大 | 1600 mm | 1600 mm |
主軸中心線至立柱母線距離 小 | 350 mm | 350 mm |
主軸端面至底座工作面距離 大 | 1250 mm | 1220 mm |
主軸端面至底座工作面距離 小 | 350 mm | 320 mm |
主軸行程 | 315 mm | 315 mm |
主軸錐孔(莫氏) | 4# No. | 5# No. |
主軸軸轉速范圍 | 25-2000 r/min | 25-2000 r/min |
主軸轉速級數 | 16 | 16 |
主軸進給量范圍 | 0.04-3.20 mm/r | 0.04-3.20 mm/r |
主軸進給級數 | 16 | 16 |
工作臺尺寸 | 500×630 mm | 500×630 mm |
主軸箱水平移動距離 | 1250 mm | 1250 |
主電機功率 | 3 kw | 4 kw |
機床重量 | 3500 kg | 3500 kg |
機床外型尺寸(長×寬×高) | 2500×1060×2655 mm | 2500×1060×2655 mm |
技術參數
Z33100 | Z33125×120A | ||
大鉆孔直徑 | mm | 100 | 125 |
主軸中心線至立柱母線距離 | |||
大 | mm | 3150 | 4000 |
小 | mm | 570 | 600 |
主軸端面至底座工作面距離 | |||
大 | 3105 | 3455 | |
小 | 1355 | 1645 | |
主軸行程 | mm | 500 | 560 |
主軸錐孔(莫氏) | 6# | Metrie80 | |
主軸轉速范圍 | r/min | 8-1000 | 6.3-800 |
主軸轉速級數 | 22 | 22 | |
主軸進給量范圍 | mm/r | 0.06-3.2 | 0.06-3.2 |
主軸進給量級數 | mm | 16 | 16 |
工作臺尺寸 | - | - | |
主軸箱水平移動距離 | mm | 2580 | 3400 |
主電機功率 | kW | 15 | 18.5 |
套筒升降距離 | mm | - | - |
主軸箱傾斜度 | ° | - | - |
滑座移動距離 | mm | 4000 | 12000 |
機床重量 | kg | 22000 | 50000 |
機床外型尺寸(長×寬×高) | mm | 7160×1540×4780 | 16900×2200×5285 |
一、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女生發辮應挽在帽子內。
二、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。
三、鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時,應用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉,不準用手拿著或按著鉆孔。
四、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。
五、調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試鉆床時要停車進行。
六、鉆床開動后,不準觸運動著的工件、*和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
七、鉆頭上繞長屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應使用刷子或鐵鉤清除。
八、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統一指揮,防止發生事故。
九、發現異常情況應立即停車,請有關人員進行檢查。
十、鉆床運轉時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。
十一、工作完后,關閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。
1.清洗鉆床時,注意要內外清洗,要顧及到每一個死角。對于工作臺面上的毛刺要也認真清洗;
2.對于各個部件的靈活性也可不間斷的檢查,以免在運行是發生故障;
3.在檢查主軸進刀箱時,要記得檢查油質,保證油量的供給;
4.檢查電源、門蓋等基本部位是否有松動問題;
5.時刻檢查各電器控制開關的靈活程度;
6.注意液壓系統的正常運行,是否有漏洞現象發生。這些都是一般基本的鉆床檢查與保養的小常識,但卻需要大家多多注意這些小細節。