詳細介紹
類型 | 圓鋸床 | 品牌 | 聯豐 |
型號 | DW-89X2A-1S | 主電機功率 | 15(kw) |
重量 | 5500(kg) | 外形尺寸 | 570*162*122(mm) |
大鋸削直徑 | 176(mm) | 控制形式 | 數控 |
布局形式 | 臥式 | 安裝形式 | 落地式 |
適用行業 | 通用 | 適用范圍 | 通用 |
作用對象 | 五金 | 作用對象材質 | 金屬 |
產品類型 | 全新 | 是否庫存 | 是 |
性能特點:
1、電控系統:采用日本控制器,例如:三菱會社或安川出品的伺服驅動器、伺服馬達、定位模組、CPU......等,性能強、穩定性佳。
2、三菱超大型CPU可容納400組的檔案編輯。如不足時,可另購傳輸軟體安裝于電腦內,將檔案存放于硬碟,無限擴充編輯組數。
3、工業用電腦型內裝WINDOWS作業系統與三菱伺服系統搭配。除有三菱伺服驅動優點外,更有WINDOWS作業系統的檔案管理的方便性。亦能將檔案存放于硬碟或軟碟磁片,無限擴充編輯組數。
4、具自動檢測錯誤及故障功能,并在熒屏幕顯示,讓操作者容易排除障疑。
5、所有加工資料都由觸控熒幕輸入。
6、每一彎管皆可因不同材質變化設定補償值、速度、脫模間隙。
7、同一支管子每一彎管皆可單獨編寫5個動作順序、10段速度,讓操作者搭配使用。提高工作效率、降低管件干涉點。
8、觸控熒幕可中英文切換。顯示他國語言亦可依需求訂購
9、送料方式可因不同需求選擇直送或夾送。
10、可將XYZZ座標自動換成YBC加工值。
11、資料經編輯完成后,有鎖匙保護,防止資料被任意修改。
12、電控系統配有熱交換器自動散熱。如有需要可選購數控式冷氣機,確保電控系統壽命。
13、機器加裝自動注油系統,可降低彎管摩擦、提高芯棒壽命、確保彎管品質。
14、可連接印表機將熒幕所示的資料列印出來。
15、機臺可加裝通訊界面及數據機。籍由線路與聯豐公司連線,由工程師做遠程操控,軟體更新、故障排除......等
16、送料小車的入料位置、安全位置、輸模干涉位置、導模干涉位置之設定可由手動微調,并自動記憶位置,消除人為量測之失誤與機器碰撞的損失。
17、送料軸動作前會自動檢測,避免和機器發生碰撞。
18、實彎時可選用分解動作,觀察干涉點,修改動作,提高效率。
項目/機型 | DW-89X2A-1S | DW-115X2A-1S | DW-115X2A-1S | DW-168X2A-1S | |
DW-89(2A+1B)-2S | DW-115X(2A+1B)-2S | DW-115X(2A+1B)-2S | DW-168X(2A+1B)-2S | ||
大適用碳鋼管材彎曲半徑1.5D為例 | Φ88.9*2.1t | Φ114*6t | Φ130*8t | Φ168*10t | |
大適用不銹鋼管材彎曲半徑1.5D為例 | Φ82.5*1.8t | Φ90*6t | Φ105*8t | Φ130*10t | |
大適用碳鋼方管口彎曲半徑1.5D為例 | □76.2*76.2*1.6t | □95*95*6t | □105*105*8t | □135*135*10t | |
*長穿芯長度(a) | 4200mm | 3800mm | 3850mm | 3900mm | |
*大送料行程(b) | 3000mm | 3000mm | 3200mm | 3500mm | |
送料方式 | 1.直送(經濟型) 2.夾送(工控型) | 1.直送(經濟型) 2.夾送(工控型) | 1.直送(經濟型) 2.夾送(工控型) | 1.直送(經濟型) 2.夾送(工控型) | |
大彎曲半徑 | 300mm | 500mm | 500mm | 550mm | |
大彎曲角度 | 190° | 190° | 190° | 190° | |
使用控制器 | a.2軸機型用 PLC+觸控屏幕 b.3軸以上機型用IPC | a.2軸機型用 PLC+觸控屏幕 b.3軸以上機型用IPC | a.2軸機型用 PLC+觸控屏幕 b.3軸以上機型用IPC | a.2軸機型用 PLC+觸控屏幕 b.3軸以上機型用IPC | |
每管件可設彎管教 | 16彎或30彎 | 16彎或30彎 | 16彎或30彎 | 16彎或30彎 | |
可設定管件啖感檔案數 | a.400組或125組 b.400 2組(IPC) | a.400組或125組 b.4003組(IPC) | a.400組或125組 b.400 3組(IPC) | a.400組或125組 b.4004組(IPC) | |
工作速度 | 彎管速度 | Max.25度/秒 | Max.25度/秒 | Max.25度/秒 | Max.25度/秒 |
轉管角度 | Max.160度/秒 | Max.160度/秒 | Max.160度/秒 | Max.160度/秒 | |
送料速度 | Max.700度/秒 | Max.700度/秒 | Max.700度/秒 | Max.700度/秒 | |
精度 | 彎管速度 | a.油壓數位±0.15° b.有伺服±0.2° | a.油壓數位±0.15° b.有伺服±0.3° | a.油壓數位±0.15° b.有伺服±0.3° | a.油壓數位±0.15° b.有伺服±0.3° |
轉管角度 | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | |
送料長度 | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm | |
資料輸入方式 | 1.坐標(XYZ) 2.工作值(YBC) | 1.坐標(XYZ) 2.工作值(YBC) | 1.坐標(XYZ) 2.工作值(YBC) | 1.坐標(XYZ) 2.工作值(YBC) | |
轉管伺服電機功率 | 750W | 850W | 850W | 1.1W | |
彎管伺服電機 | 3.5kw | 2.9kw | 2.9kw | 4.0kw | |
油壓電機馬達 | |||||
彎管軸速度控制 | 15Hp | 22Hp | 22Hp | 22Hp | |
壓力夾輔推速度控制 | a.油壓流量閥(2軸) b.比例伺服閥(3軸以上) | a.油壓流量閥(2軸) b.比例伺服閥(3軸以上) | a.油壓流量閥(2軸) b.比例伺服閥(3軸以上) | a.油壓流量閥(2軸) b.比例伺服閥(3軸以上) | |
機床重量(kg) | 5500kg | 11000kg | 11500kg | 13000kg | |
機床尺寸L*W*(cm) | 570*162*122 | 580*150*150 | 600*165*150 | 630*245*150 |