標(biāo)準(zhǔn)附件：
　　 四工位刀架、變頻主軸系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、照明裝置、調(diào)整用工具一套/使用手冊(cè) 、手動(dòng)尾座、三爪卡盤及法蘭、手搖脈沖發(fā)生器、半封閉防護(hù)。

特殊附件：
　　六，八位刀架、主軸編碼器、液壓卡盤、液壓尾座、四爪卡盤及法蘭、自動(dòng)送料機(jī)、排式刀架、全防護(hù)。

性能特點(diǎn)：
　　機(jī)床具有控制精度高，剛性大，操作方便故障率低，維護(hù)方便的特點(diǎn)；機(jī)床采用模塊化設(shè)計(jì)，功能齊全，具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，適用于大小批量加工，性能價(jià)格比高。

安全操作：

1）開機(jī)前的注意事項(xiàng)

1操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能，操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。

2機(jī)床通電前，先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。

3檢查機(jī)床可動(dòng)部分是否處于可正常工作狀態(tài)。

4檢查工作臺(tái)是否有越位，超限狀態(tài)。

5檢查電氣元件是否牢固，是否有接線脫落。

6檢查機(jī)床接地線是否和車間地線可靠連接（初次開機(jī)特別重要）。

7已完成開機(jī)前的準(zhǔn)備工作后方可合上電源總開關(guān)。

（2）開機(jī)過程注意事項(xiàng)

1嚴(yán)格按機(jī)床說明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作。

2一般情況下開機(jī)過程中必須*行回機(jī)床參考點(diǎn)操作，建立機(jī)床做標(biāo)系。

3開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上，使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。

4關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī)，沒有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作。

（3）調(diào)試過程注意事項(xiàng)

1編輯、修改、調(diào)試好程序。若是*試切必須進(jìn)行空運(yùn)行，確保程序正確無誤。

2按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具，并清除各定位面的鐵屑和雜物。

3按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象。

4安裝好所要用的*，若是加工中心，則必須使*在刀庫(kù)上的刀位號(hào)與程序中的刀號(hào)嚴(yán)格一致。

5按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對(duì)刀，建立工件坐標(biāo)系。若用多把*，則其余各把*分別進(jìn)行長(zhǎng)度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。
日常維護(hù)：

1.每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤(rùn)滑，有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，檢查油量，及時(shí)添加潤(rùn)滑油，檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止。

2.每天檢查主軸箱自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤(rùn)滑油。

3.注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土。

4.注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時(shí)添加油或水，油、水臟時(shí)要更換清洗。

5.注意檢查主軸驅(qū)動(dòng)皮帶，調(diào)整松緊程度。

6.注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙。

7.注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露。

8.注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效。

9.注意檢查各運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械精度，減少形狀和位置偏差。

10.每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液，防止導(dǎo)軌生銹