詳細介紹
類型 | 普通車床 | 控制形式 | 數控 |
型號 | CK650 | 主電機功率 | 11(kw) |
加工精度 | 精密 | 大加工長度 | 1000(mm) |
大加工直徑 | 530(mm) | 大回轉直徑 | 650(mm) |
主軸轉速級數 | 無級 | 主軸通孔直徑 | 80(mm) |
安裝形式 | 落地式 | 布局形式 | 臥式 |
適用行業 | 通用 | 動力類型 | 機械傳動 |
適用范圍 | 通用 | 產品類型 | 全新 |
是否庫存 | 是 |
產品說明
本產品由我公司自主設計開發,它采用臥式整體鑄造床身,床身導軌向后傾斜45°,排屑流暢,減震性能佳,操作宜人性好;機床配置高精度直線滾動導軌和精密滾珠絲杠副,位置精度高;機床主軸箱采用三檔液壓無調速系統,并配有液壓油循環冷卻系統,主軸溫升低,熱變形小,精度高,適合高速強力切削;機床刀架能夠實現自動轉位,可完成多種工步連續加工。
CK650主要技術參數 | ||
參數項目 | 單位 | 設計值 |
大回轉直徑 | mm | 650 |
大工件切削直徑(盤類) | mm | 530 |
大工件切削直徑(軸類) | mm | 380 |
大工件長度 | mm | 1000 |
床身與水平傾斜度 | degree | 45° |
大行程 | mm | X軸:320 Z軸:1000 |
主軸頭型號 | ISOA2-8 | |
主軸通孔直徑 | mm | Ф80 |
主軸轉速(rev/min) | r/min | 30~2000 (三檔、檔內無級調速) |
單主軸無級調速 | ||
主軸電機功率 | KW | 11 |
主軸液壓卡盤尺寸 | mm | 250 |
刀架(液壓刀塔) | 12工位 (12-station) | |
刀桿截面尺寸 | mm×mm | 25×25 |
相鄰刀位轉位時間 | s | 0.5 |
刀架重復定位精度 | mm | 0.005 |
尾座套筒直徑 | mm | Ф100 |
套筒行程 | mm | 130 |
套筒錐孔 | Mt5 | |
X、Z軸伺服電機轉矩 | N.m | X: 11 Z:20 |
冷卻電機功率 | KW | 0.37 |
X、Z軸電機功率 | KW | X:1.8 Z:2.5 |
雙向定位精度 | mm | X:0.022 Z:0.032 |
單向重復定位精度 | mm | X:0.006 Z:0.01 |
快移速度 | m/min | X:12 Z:20 |
加工精度 | IT6 | |
防護 | 全封閉 | |
基于產品不斷改進的需要,廠家有權未經通知修改技術參數,型錄所付圖片與資料僅供參考,如有變動,以實物為準。 | ||
JLJC2009版 | ||
二、配置 | ||
1、回轉油缸、卡盤 | ||
2、絲杠 | ||
3、直線導軌 | 日本 | |
4、刀塔、液壓站 | 中國臺灣六鑫 | |
5、系統 | FAUNC-mate-TC | |
6、電機 | 采用法那科配置電機 | |
7、軸承 | 日本NSK |
配制:(Features):
1、回轉油缸、卡盤 Angling Cylinder,Chuck 中國臺灣產 Taiwan
2、絲杠 Leadscrew 中國臺灣產 Taiwan
3、直線導軌 Llinear guide way 日本THK JAPAN THK
4、刀塔、液壓站 Turret,Hydraulic station 中國臺灣六鑫Taiwan lio shing
5、系統 CNC system FAUNC-mate-TC
6、電機 Motor采用法那科配件電機 FANUC motor
7、軸承 Bearing 日本NSK JAPAN NSK
◆基于產品不斷改進的需要,廠家有權未經通知修改技術參數,型錄所附圖片與資料僅供參考,如有變動,以實物為準。
、數控加工設備屬貴重設備,使用者須經專門培訓。參加數控技術訓練的必須在指導教師指導下使用數控機床,且嚴格遵守操作規程。2、啟動數控車系統前必須仔細檢查以下各項:
(1)所有開關應處于非工作的安全位置。
(2)機床的潤滑系統及冷卻系統應處于良好的工作狀態。
(3)檢查加工區域有無擱放其它雜物,確保運轉暢通。
3、啟動數控銑系統后,首先應手動操作使機床回參考點。
4、程序輸入前必須嚴格檢查程序的格式、代碼及參數選擇是否正確,學生編寫的程序必須經指導教師檢查同意后,方可進行輸入操作。
5、程序輸入后必須首*行加工軌跡的模擬顯示,確定程序正確后,方可進行加工操作。
6、主軸啟動前應注意檢查以下各項:
(1)必須檢查變速手柄的位置是否正確,以保證傳動齒輪的正常嚙合。
(2)按照程序給定的坐標要求,調整好*的工作位置,檢查*是否夾緊、*位置是否正確、刀架旋轉是否會撞擊工件、卡盤及尾架等。
(3)禁止工件未夾緊就啟動機床。
(4)調整好刀架的工作限位。
7、操作數控車進行加工時應注意以下各項:
(1)加工過程不得撥動變速手柄,以免打壞齒輪。
(2)加工過程須蓋好防護門。
(3)必須保持精力集中,發現異常立即停車及時處理,以免損壞設備。
(4)裝卸工件、*時,禁止用重物敲打機床部件。
(5)務必在機床停穩后,再進行測量工件、檢查*、安裝工件等項工作。
(6)嚴禁帶手套操作機床。
(7)操作者離開機床時,必須停止機床的運轉。
8、操作完畢必須關閉電源開關,清理工具,保養機床和打掃工作場地。
數控車床操作維護規程1、操作者必須熟悉機床使用說明書和機床的一般性能、結構,嚴禁超性能使用。
2、開機前應檢查機床各部分是否完整、正常,機床的安全防護裝置是否牢靠。
3、按潤滑圖表規定加油,檢查油標、油量、油質及油路是否正常,保持潤滑系統清潔,油箱、油眼不得敞開。
4、操作者必須嚴格按照數控車床操作步驟操作機床,未經操作者同意,其他人員不得私自開動。
5、按動各按鍵時用力應適度,不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。
6、嚴禁敲打中心架、、刀架、導軌。
7、機床發生故障或不正常現象時,應立即停車檢查、排除。
8、操作者離開機床、變換速度、更換*、測量尺寸、調整工件時,都應停車。
9、工作完畢后,應使機床各部處于原始狀態,并切斷電源。
10、妥善保管機床附件,保持機床整潔、完好。
11、做好機床清掃工作,保持清潔,認真填好設備使用記錄。