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詳細介紹
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Y5132A插齒機
主要特點
本機床是以刀架作擺動實現內外雙向讓刀、工作臺移動作徑向進給、立柱部件左右偏移實行斜向讓刀的縱向布局半自動插齒機。機床的半自動循環采用可編程控制器（PC）控制，工作穩定可靠。機床具有兩種循環方式選擇：一種是除上下工件外，其余動作皆由機床本身按照預定的循環程序自動完成的半自動循環；另一種是可將工件的夾緊、松開及工作臺的快進快退置于循環外的半自動循環。
該機床用于加工zui大工件直徑為320毫米，zui大模數6毫米，zui大齒寬為70毫米的圓柱形直齒盤狀齒輪、多聯齒輪，內齒輪和扇形齒等。還可根據用戶的具體需要，配置特殊附件，也可以加工齒條、連軸齒輪、斜齒輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪等。
為了提高生產率，便于實行多機床看管，也可根據用戶的具體要求，設計安裝6-8工位轉盤（盤狀齒輪和連軸齒輪）。
本機床的特點是運轉平穩、剛性好、生產率高、噪音低、功能全、適應性廣、操作調整極為方便，不但適用于汽車、拖拉機等專業齒輪廠的成批和大批量生產，同時也適用于機床和其他機械行業的小批和單件生產。
主傳動及圓周進給粗精切均可實現自動變速，其中圓周進給為無級變速，并可按任何比例進行預選粗精切的圓周進給量。徑向進給也是無級變速，徑向切入的次數和深度也都可以任意選擇。zui后一次徑向切入完成后，還可以進行一次無徑向切入的圓周光整加工，以提高加工質量。每次徑向切入完成后，工作臺均會自動夾緊，以保證切削時工件位置的穩定而提高工作精度。
機床設有穩定可靠的*上停裝置。外齒調整可用點動使*停止在任何所需的高度位置上；內齒調整時點動則可使*自動停在zui高位置上。插內齒時既不需另行更換讓刀凸輪，也不需脫開讓刀傳動鏈變換讓刀凸輪的相位，只要在調整*主軸行程時，將連桿在曲柄盤上的偏心位置調至與外齒相反的方向，即能正確無誤的實現插內齒所需的外讓刀。
機床配有自動排屑器。
主要技術參數
加工范圍 |
|
|
zui大工件直徑：外齒輪 內齒輪（安裝直徑） | mm mm | 320 400 |
zui大模數 | mm | 6 |
zui大齒寬 | mm | 70 |
加工齒數 |
| 10-200 |
zui大齒條長度 | mm | 630 |
斜齒zui大螺旋角 | ° | 40 |
主軸 | 次/分 |
|
插齒刀主軸每分鐘往復沖程數 | mm | 160-1000 |
每分鐘圓周進給量 |
| 20-540 |
（無級變速*直徑按100毫米計算） | mm |
|
每分鐘徑向進給量（無級變速） | mm | 2-16 |
工作臺zui大快速移動量 | mm | 160 |
插齒刀主軸zui高位置的讓刀量 | mm | 0.5 |
斜向讓刀立柱的偏移量 | mm | ±20 |
插齒刀主軸的zui大行程長度 |
| 84 |
工作臺 | mm |
|
工作臺面直徑 | mm | 380 |
工作臺孔徑 | mm | 120 |
工作臺中心到*主軸中心的距離 | mm | 0-265 |
工作臺端面到*主軸端面的距離 | mm | 120~230 |
后立柱頂針尖到工作臺端面的距離 | mm | 140-540 |
工作臺調整手柄每轉移動量 |
| 2 |
電機 |
|
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主電動機：功率 轉速 | kw rpm | 7.5 1500 |
圓周進給交流伺服電機 功率 轉速 | kw rpm | 1.8 1500 |
液壓電動機： 功率 轉速 | kw rpm | 1.5 1500 |
排屑器電動機：功率 轉速 | kw rpm | 0.37 1000 |
冷卻電動機： 功率 轉速 | kw rpm | 0.25 2800 |
機床凈重 | kg | 6500 |
機床 外形尺寸（長×寬×高） | mm | 2370×1670×2483 |
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