詳細介紹
數(shù)控沖床設(shè)備簡介:
該數(shù)控沖床可配置12、16、20、24工位轉(zhuǎn)塔模具,可自動快速更換模具,適用于各種面板沖孔及淺拉伸工藝等更多復(fù)雜圖形的加工,大大提高了生產(chǎn)效率。
1、.配置多工位轉(zhuǎn)塔模具,有A、B、C、D工位可選,自動換模。
2、.控制系統(tǒng)采用工業(yè)一體化液晶工作站,使用觸模板,操作靈活方便;軟件可根據(jù)用戶要求添加功能,終身為客戶免費升級,可實現(xiàn)AutoCAD圖形自動轉(zhuǎn)換加工程序,自帶模具庫管理,實現(xiàn)板材自動重定位,可進行一鍵式操作、斷點加工、計件顯示、模擬顯示加工軌跡、設(shè)備空運行診斷等功能。
3、.機床沖力:250KN-800KN。
4、.機床沖次:180次/分。
5、.絲杠、導(dǎo)軌、電機及主要電器元件等均是進口品牌,保證設(shè)備的整體穩(wěn)定性。
6.、采用全浮動式氣動夾鉗及優(yōu)質(zhì)彈性毛刷工作臺,保證板材不被劃傷。
7.、配備集中潤滑系統(tǒng),實現(xiàn)絲杠、導(dǎo)軌等主要傳動部件均能實現(xiàn)集中潤滑,延長設(shè)備使用壽命。
8、.有自動排料、廢料收集裝置。
數(shù)控沖床技術(shù)協(xié)議:
1 沖壓力:250KN——800KN;
2 有效行程:一次定位2500mm×1250mm;
3 zui大加工板材厚度:t≤6mm;
4 電源:380V±5%;額定功率:6KW;
5 沖壓床身:采用氣動摩擦離合制動器,安全雙聯(lián)閥控制, 工作穩(wěn)定,性能可靠;
6 數(shù)控送料床身:送料底座與橫梁框架鑄造并回火處理,導(dǎo)軌跨距1200mm,穩(wěn)定性高;
7 轉(zhuǎn)塔模具:輪盤采用40Cr鍛打,可實現(xiàn)自動換模,有ABCD工位可選,模具材料為進口高速鋼SKH-9,高硬度、抗磨損,保證使用壽命及加工精度;
8 氣缸:韓國ARK進口氣缸,精確鎖緊定位;
9 絲杠:韓國進口大導(dǎo)程精密滾珠絲杠;
10 導(dǎo)軌:中國臺灣寬直線導(dǎo)軌,使用加寬法蘭型滑塊;
11 電機/驅(qū)動器:中國臺灣臺達、日本松下交流伺服電機,性能穩(wěn)定可靠;
12 主要電器元件:開關(guān)電源、繼電器、傳感器、接觸器等全部采用進口件;
13 控制單元:一體化液晶顯示,功能強大,保證程序、軟件及整體設(shè)備的穩(wěn)定性;單獨控制柜與床體分離;
14 聯(lián)軸器:中國臺灣建祥梅花撓性聯(lián)軸器,保證傳動及校正精度;
15 減速機:中國臺灣托瑪斯(TMOX)品牌機,精度高保證氣缸定位的準(zhǔn)確性;
16 夾鉗:采用全浮動式氣動夾鉗,可與板材一起浮動,夾持力大并方便上料,避免板材扭曲變形;
17 工作臺面:優(yōu)質(zhì)彈性毛刷與萬向球混合工作臺,運行平穩(wěn),無阻力,不會劃傷板材;圖形自動轉(zhuǎn)化加工程序;自帶模具庫管理系統(tǒng);板材自動重定位;可實現(xiàn)一鍵式操作、斷點加工、計件顯示、模擬實圖顯示加工軌跡等功能;
18 控制軸數(shù):3軸(X、Y、T);
19 集中潤滑:導(dǎo)軌、絲杠均可實現(xiàn)集中潤滑;
20 技術(shù)資料:我公司提供完整詳細的操作說明書等技術(shù)資料,免費培訓(xùn)操作人員;
21 售后服務(wù):專人跟蹤,24小時內(nèi)到達客戶廠區(qū);
22 質(zhì)保:三包壹年,終身維護。