詳細介紹
(一)、產品的用途及適應范圍
本產品為價格經濟、操作與維護傻瓜型設計的數控切割機,是專門用于金屬板材切割、下料的數控設備。能實現對各種金屬材料按任意圖形切割。割口粗糙度可達25(▽3),切割后的割面一般情況下不需要進行表面加工。具有自動化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、價格低,操作、維護非常簡便等優點,本機型廣泛適用于機床制造、造船、壓力容器、工程機械、礦山機械、電力、橋梁建筑、鋼結構等行業。
(二)、數控系統簡介
1、采用32位高性能CPU,運用實時多任務控制技術和高速插補技術,工作時高穩定性
2、整機工藝結構合理,配合全光耦隔離控制,*的等離子抗*力
3、強大的程序存儲空間,滿足各種復雜程序的運行與加工,輕松處理大程序的運行
4、采用ARM7處理器技術,程序運行速度和界面刷新速度更快
5、文件名顯示,方便用戶直觀的辨別出存儲的文件內容
6、軌跡輸入采用U盤傳輸CAD圖形文件。
7、USB、RS232串口通訊控制,U盤直接讀取文件功能,便捷的現場操作。
8、加工過程中可以隨時更改程序,方便快捷。
9、步進電機采用高細分驅動器,精度高、運行平穩。
10、延時、預熱、穿孔、連續回退、斷點恢復功能。
11、速度任意調節。
1、簡便易學,接口方便
CAD圖形通過轉換軟件自動生成走刀軌跡,自動識別內外切割,自動生成引入引出線。合理排序,內孔優先。單個零件優先切割,可以使用非封閉圖形進行特殊切割。長條切割,zui有效的減少熱變形。可與進口type3、Master cam、Pore、國產CAXA、文泰等軟件提供接口。割縫自動補償,輔助套料,自動排序,連續批量切割。自動升降速,自動識別切割起點,彎道速度平穩,提高切割精度。
內外置U盤的方式,將文件通過外置U盤傳入內置U盤。即使斷電,數據也不會丟失。數據通過壓縮碼的方式存儲,大大提高存儲質量。隨機加密方式、保證數據安全。
2、操作方便,維護簡便
友好的界面,中文漢顯,隨機提示操作方法,鍵盤簡便,操作快捷,一目了然。接口指示燈可直接提供故障診斷。
3、物美價廉,結構緊湊
合理節約安排空間,強勁緊湊的結構設計,使得機器運行更加平穩,切割*。
4、增加抗干擾處理,zui大限度的避免故障率。
5、等離子弧壓調高、圖形顯示、斷電記憶。
6、內存1GB,可同時存儲多個文件
(四)、設備配置:
序號 | 項 目 | 數量 | 單位 | 說 明 |
1 | 主機機型cut6-1 | 1 | 臺 | 鋼架采用60*120,50*100,40*60型方鋼 齒條導軌安裝基面采用龍門刨床刨平 |
2 | 驅動方式 |
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| 步進驅動系統 |
3 | 機床跨距 | 2500 | mm | 有效切割寬度2000 |
5 | 機床縱向導軌長度 | 7000 | mm | 有效切割長度6500 |
6 | 驅動系統 | 4 | 套 | 海博數控HB860H 驅動器 |
7 | 數控系統 | 1 | 套 | 卡斯特數控系統 |
8 | 圖形套料軟件 | 1 | 套 | Type3套料軟件,Inte GNPS或MTC |
9 | 橫向氣路電纜傳動 | 1 | 套 | 工業用拖鏈 |
10 | 自動調高防撞系統 | 1 | 套 | 根據板材厚度和平整度自動調節高度 有效保證切割質量,保護槍頭 |
11 | 橫向導軌 | 1 | 根 | 專業設計開模,加寬、加厚,航空鋁合金,強度高,不易變形 |
12 | 縱向導軌 | 2 | 組 | 電梯導軌 |
13 | 數控橫向移動體 | 1 | 套 | 海博數控 |
14 | 步進電機 | 4 | 組 | 嚙合動力強高精度 |
15 | 齒條 | 3 | 條 | 精密,傳動速比恒定,能吸振,噪音小 |
17 | 等離子電源 | 1 | 臺 | 卡斯特CUT-120 (寶諾陽合作生產)切割厚度為1-14MM |
18 | 切割方式 |
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| 等離子、火焰兩用切割 |
19 | 切割槍、電極 | 1 | 套 | 通用 |
(五)、機器工作環境要求:
1 | 工作環境溫度 | 0-50℃ |
2 | 相對濕度 | <90%無冷凝 |
3 | 周邊環境 | 通風,無較大沖擊 |
4 | 電源電壓 | 380V±10V 線徑要求不小于10平方 220V±10V |
5 | 電源頻率 | 50Hz |
6 | 輸入功率 | 機器500W |
7 | 接地類型 | 集中直接式 |
等離子切割參數
鋼板厚度mm 切割速度 (mm/min) 電流參數A 氣壓大小Mpa
2 3000-4000 35-40 4-5
3 2500-3500 50-55 4-5
4 2000-2500 60-65 4-5
5 1500-1800 70-75 4-5
6 1400-1600 80-85 4-5
8 1200-1300 90-95 4-5
10 900-1100 95-100 4-5
注:所有參數僅供參考,等離子割嘴高度距離一般為4~10mm。它與電極內縮量一樣,距離要合適才能充分發揮等離子弧的切割效率,否則會使切割效率和切割質量下降或使割嘴燒壞。