1. 微電腦控制系統：

設計精巧，用戶界面直觀，功能齊全，它同時實現了流量、運行、故障三大控制，具有自我診斷和自我保護功能，并同時具備多臺機器連鎖和遠程通訊功能。

壓縮機的自動保護功能。

• 電機過載保護——自動停機       　　   　E.油細分離器堵塞——警告
• 排氣溫度過高保護——自動停機                   F.機油過濾器堵塞——警告
• 超壓力壓縮保護——自動停機                    G.空氣濾清器堵塞——警告
• 電源相路出錯保護——自動停機                  H.潤滑油量提示

直屏顯示系統

A、排氣壓力顯示                                   E、電機過載顯示

B、潤滑油壓顯示                                   F、壓縮機運行顯示

C、排氣溫度顯示                                   G、壓縮機停機顯示

D、運行累計時間顯示

增值功能：

A、具有警示復位、清除舊信息功能                   D、具有遠程通訊功能

B、具有對故障警示提供診斷相應動作資料功能         E、具有16臺機組聯機功能

   C、具有故障匯記功能

1. 高效、穩定的螺桿主機：

DSR的核心部件德國德斯蘭螺桿機頭，采用設計的5：6非對稱齒形，由“線"密封到“帶"密封的優化設計，有利于形成油膜，*的減小內泄露，機頭內的兩個陰陽轉子僅通過油膜接觸，它們互不磨損，因而被*是zui可靠，的機頭，可連續24小時持久高效運轉。由于采用第三代非對稱齒型，長徑比選擇合理，比老式齒型提高效率12%，省電20%，因而高效節能。

。

1. 低含油量的過濾系統：

    與傳統的直立浸泡式油氣分離系統相比，DSR采用臥式油氣預分離容器，不僅油氣分離*，油泡少，更換時間僅需兩分鐘。保證壓縮空氣的殘油量在任何工作狀態下均穩定保持在1-2.5mg/m³以下，其*的高效預分離效率超過99%。

精密的進氣控制確保啟動輕松自如，不會出現啟動時電流聚升現象，既省電也能保護電器和機械部位。

4、可靠的傳動系統：

電機直接驅動，無齒輪增速箱，雖不能為客戶靈活改變壓力機型，但因傳動效率達到*，比齒輪傳遞效率節約20%的傳遞效率，沒有昂貴的齒輪箱維修費用支出。

5、高進口率、高品質的系統保證：

氣路系統：采用DSR公司油氣分離器元件，空氣過濾器元件保證機組提供高品質的氣源。

   油路系統：使用DSR公司的油過濾器元件，可靠濾除潤滑油中的污物，旋轉筒式過濾器的位置合理，易于清洗更換，無漏油風險，超級冷卻劑的使用壽命保證在8000小時。

冷卻系統：高質量的進口冷卻器，采用低溫差設計，配合高溫及高溫的環境為設計前提。風冷機型選用低轉速、低噪音軸流風扇，使得的排氣溫度在環境溫度加8℃以內。

電器系統：采用法國施耐德電器元件，保證對系統的可靠控制。

主電機：，高效率、全密閉風冷式電機，F 級絕

緣，防護等級IP54。

1. 電的進氣容量調整裝置：

采用*的碟式進氣閥，氣動功能集約化，運動部件少，可靠性高，無需日常維護，通過微電腦的控制實現負載、URM高氣量調節、自動控制三種進氣方式，并能隨著實際使用氣量的多少進行容量調整，自動的加載和卸載，從而能實際有效的節省能源。

1. 特的冷卻流場設計：

冷熱區的合理分布及大風量的軸流風扇，避免了進氣溫度的不斷升高，冷卻效果更佳，高質量的進口冷卻器，采用低溫差設計，配合高溫及高濕的環境為設計前提。水冷機型冷卻水的溫升在6-8度，保證空壓機出氣溫度≤40℃，風冷機型空壓機出氣溫度為環境溫度+10℃。

1. *的機組多重防震功能：

機組為箱式結構，其集氣、油、水（水冷）、電、冷卻、微電腦控制系統為一體，并具有地面和主底架間、主底架和空氣端間“雙重"減震措施，機組底部和空氣端支承部位均備有橡膠支座。具有防震和降低運行噪聲功能。安裝條件簡單，無需作專門的基礎來安裝機組，也無需用地腳螺栓來固定，機組只需一平整的混凝土平地，其能承受500kg/m²負荷即可。機組一經抵現場，接通電、水（水冷）、氣管路即可投入運行。機組運行平穩，箱體配有隔音防塵設施，噪聲極低，可長時間、連續、可靠地運行。機組嚴格按照CE標準制造，結構緊湊、占地面積少。

五、部件選型水平

螺桿壓縮機主機，采用裝配重載型SKF軸承和特殊油封，采用CNC五軸聯動轉子磨床磨削加工，并選用的5：6型線，達到*水平。

1. PLC全中文顯示控制、系統電控設備為*的PLT、施耐德等廠家按照德斯蘭的設計制造，并德斯蘭配備。
2. 國內*的電機制造工藝廠家為德斯蘭OEM電動機部件，并特配SKF軸承、IP54防護等級。
3. 減荷閥、zui小壓力閥、比例調節閥、溫控閥等關健控制元件均配備意大利VMC產品。
4. 空氣過濾器、精油分離器、油過濾器等易損備件均為德國DSR公司和德國MANN生產。

注：以上備件均選用*水平廠家產品。

六、螺桿壓縮機結構介紹

全中文微電腦CPU控制系統

德斯蘭螺桿空氣壓縮機采用全自動-德斯蘭螺桿機具有*自動控制的設計,壓縮機所有功能均通過微處理器簡單明了以普通中文字顯示,并監控所有功能:
   

運行參數設置

如果某一運行參數超出設定值,機器將自動報警或停機,并在面板上顯示原因.

多功能標準顯示                                    -排氣壓力

       -排氣溫度
                                               -運行狀態

-主機運行

-風機運行

-負載/卸載運行
                                               -總運行小時數/加載運行小時數

可調節工作參數                                 -卸載壓力
                                               -負載壓力
                                               -延遲停機時間
                                               -自動運行

可選擇設定功能                                 -電調運行
                                               -氣調運行

故障報警                                     -斷偶
                                               -主電機故障
                                               -主機溫度高
                                               -空載過久停機
                                               -油過濾器堵塞
                                               -錯相
                                               -風扇電機故障
                                               -排氣高溫
                                               -空氣濾清器阻塞
                                               -油細分離器阻塞  

七、機組整體介紹

本機組控制系統以微電腦為中心，對壓縮機進行控制啟、停及保護，同時本控制系統可預留RS-485通訊接口，向*控制室提供必要的狀態顯示。主控單元由微電腦和執行元件組成，接受人機界面或控制室各種輸入信號，從而控制壓縮機的工作并進行數據處理。

友好的中文人機界面，具有人性化界面功能，隨時顯示壓縮機的重要運行狀態，操作和溝通十分方便。

機組采用*技術，機組為箱式、低噪音、整體組集氣、油、水、電、冷卻 （包括后冷）、智能控制為一體，實現機電一體化.機組無需做專門基礎，也無需預埋地腳螺栓，運行平穩可靠，無振動，氣流無脈沖，可連續運行等。

八、德斯蘭螺桿式空壓機優勢

A、 安裝方便，無需特殊基礎，只需接通電、氣管路，機組就可正常工作。

B、易損件少，運行費用低，標準冷卻劑，適用于連續工作的場合。

C、采用微電腦CPU控制系統自動化程度高，具有各種溫度、電流、主機等保護，

自指示故障點，故障五次記錄更方便維修。

   D、通用的主要零配件，使用成本更低。

   E、交貨期與服務更快捷。

高效、可靠的德國主機 ，德國螺桿主機，以其精良*的設計，精密的制造為*所肯定，并久經市場的考驗,由于是旋轉機械，故氣流無脈沖，運行平穩可靠，無振動，機組無需專門做基礎，也無需預埋地腳螺栓.

機組按亞熱帶高溫、高濕環境設計，zui高環境溫度為 46℃（水冷型機組的zui高進水溫度可達46℃），從而避免了由于夏季高溫導致的停機。主電機均采用為壓縮機專門配套電機，全部采用進口軸承，F級絕緣，確保高效率電機的可靠壽命。

十、性能驗收的標準和方法

DESRAN螺桿空壓機設計、制造、安裝、驗收均按中國國家有關標準（GB）為基礎，并符合下列有關標準、規范和規定的要求。

JB/T6430-2002……………………………………    一般用噴油螺桿空氣壓縮機

GB150－1998……………………………………………………………鋼制壓力容器

GB151－1998………………………………………………………鋼制管殼式換熱器

JB/T4709…………………………………………………… 鋼制壓力容器焊接規程

GB/T13278…………………………………………一般螺桿空氣壓縮機的技術條件

GBJ78…………………………………………………………工業企業噪聲衛生標準

GB3853…………………………………… 一般用容積式空氣壓縮機性能試驗方法

GB4980……………………………… 容積式壓縮機噪聲聲功率級的測定－工程法

JB8－82………………………………………………………………………產品標牌

ASME-PTC-9-1970（美國機械工程師學會標準）……………空壓機性能測試標準

VDI-2056（德國工程師協會標準）…………………………… 運轉振動測試標準

ISO-2151（標準化組織標準）…………………………… 運轉噪聲測試標準

GBJ29-90……………………………………………………… 壓縮空氣站設計規范

GB3323－87………………………………… 鋼熔化焊接接頭射線照相和質量分析

GB4720……………………………………… 電控設備*部分低壓電器電控設備

JB4127…………………………………………………………… 機械密封技術條件

DLJ52………………………………………………………電力建設施工及驗收規范

GB11345……………………………………焊縫手工超聲探傷方法和探傷結果分級

GB985………………氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986……………………………………………埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184……………………………………………………………… 形狀和位置公差

GB/T1804…………………………………………… 一般公差線性尺寸的未注公差

JB/ZQ4000…………………………………………………………鍛件通用技術條件

GB5677……………………………………… 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6402…………………………………………………… 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

JB/ZQ4286………………………………………………………  包裝通用技術條件

GB/T13280-91…………………………………… 工藝流程用螺桿壓縮機技術條件

十一、售后服務方案