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詳細介紹
產品簡介
日本太陽工機NVGⅡ系列雙主軸數控立式復合磨床，主要有NVGⅡ-5T/5CT、NVGⅡ-8T/8CT、NVGⅡ-12T/12CT、NVGⅡ-16T/16CT共8個型號。
1、配有ATC的砂輪軸和外磨專用軸，采用大型砂輪，有*的研磨能力，于中大型零件的內外徑、端面和背端面高精度研磨加工。
2、用一次裝卡來加工復數的工序，不但可以減少安裝次數，還能縮短作業時間。同時，解除設備等候、減少夾具制作費，使成本降低，因此，大幅度地提高了生產效率。
3、直角度、同軸度的高精度化，總括了內徑、外徑、端面等的各工序，不再像以往依賴操作者的定位精度，就能實現高精度的同軸度、直角度。
| 主軸構造 ·NVGⅡ-5/5T/5CT ·NVGⅡ-8/8T/8CT | 旋轉式工作臺結構 | ||
 | 采用了現實生存中被使用的高精度、高剛性斜面軸承的主軸結構。以標準試塊進行標準研磨，保證圓度在1μm以內。 |  | 配備了新開發的轉式工作臺結構的高精度、高剛性主軸、以標準試塊進行標準研磨，保證圓度在2μm以內。 |
| 圓度 | 圓度 | ||
 |  | ||
| ·加工條件 對應機種：NVGⅡ-8T 工件：標準測試塊 被削材：FC250 重量：135kg 使用砂輪： 內磨Φ205mm GC砂輪 外磨Φ355mm GC砂輪 | ·加工條件 對應機種：NVGⅡ-12T 工件：標準測試塊 被削材 重量：135kg 使用砂輪： 內磨Φ205mm GC砂輪 外磨Φ355mm GC砂輪 | ||
一、性能特點：
1、研磨效率的大幅度提高
裝備有轉塔式砂輪，可通過大型聯軸器和伺服電機驅動進行3檔定位。通過采用高剛性專用外磨主軸，可發揮穩定*的研磨性能。
2、對應各種各樣的尺寸、形狀
外磨主軸可選平面砂輪或斜面砂輪。可對應各種各樣的尺寸與形狀。
與杯型砂輪相比，斜面砂輪大幅度地提高了端面加工的效率。
3、標準配置無階段連續定位功能
在轉塔裝載機（T型）上把無階段連續定位功能設為標準配置。能夠更高精度且迅速地研磨。實現內磨主軸為±30°、外磨主軸為±45°的無階段連續定位。
砂輪臺的規格：連續分度單位0.0001°（0.36′′）；重復分度精度1′′（0.0003′′）
4、復雜形狀的連續加工
可由旋轉式編碼器和伺服電機來進行高精度定位。用同一形狀的砂輪實現了直面和錐面的連續加工。同時，有不同錐形復數的工件也可以不交換砂輪、不變換修正形狀，完成加工。
5、轉塔式復合磨床
轉塔式配置了對應的ATC的砂輪軸和外磨專用軸，使該磨床為中、大型零部件加工的合理化做出了莫大的貢獻。此外，又新附加了配置有轉塔的高精度無階段連續定位功能的CT型磨床。
外磨主軸（T型/CT型：轉塔裝載機） 與內磨主軸相同，搭載了新開發的主軸。通過采用大型砂輪，可發揮穩定的*研磨性能。外磨主軸也采用以潤滑脂潤滑的方法。 |
| 平面砂輪 加工外徑，能夠得到良好的加工結果。 |
·NVGⅡ-5T/5CT，NVGⅡ-8T/8CT，NVGⅡ-12T/12CT，NVGⅡ-16T/16CT的外磨主軸旋轉數：2,400~3,000min﹣¹。 ·NVGⅡ-5T/5CT，NVGⅡ-8T/8CT，NVGⅡ-12T/12CT，NVGⅡ-16T/16CT的使用砂輪外徑：Φ355mm。 |
斜面砂輪（T型/CT型；轉塔搭載機） 端面加工，能夠得到良好的加工結果。 |
技術參數
| 項目 | 單位 | NVGⅡ-5T | NVGⅡ-5CT | NVGⅡ-8T | NVGⅡ-8CT | |
| 能力 | 可研磨的孔徑 | mm | Φ30~Φ450 | Φ40~Φ800 | ||
| 可研磨的外徑范圍 | mm | ~Φ500 | ~Φ800 | |||
| 可研磨的長度（ID） | mm | ~Φ200:225 Φ200~:400 | ~Φ250:325 Φ250~:500 | |||
| 可研磨的長度（OD） | mm | 400 | 500 | |||
| 主軸的振幅 | mm | Φ550 | Φ850 | |||
| 可安裝的加工物高度 | mm | 450（包括夾具） | 600（包括夾具） | |||
| 主軸工作臺可承載的重量 | kg | 500 | 700 | |||
| 從主軸工作臺上面至砂輪軸端的距離 | mm | 755 | 1,050 | |||
| 內磨砂輪軸 | 旋轉速度 | min﹣1 | 3,000~15,000 | 2,500~10,000 | ||
| 砂輪徑范圍 | mm | Φ25~Φ205 | Φ40~Φ250 | |||
| 錐形孔 | BT40（7/24錐形） | BT50（7/24錐形） | ||||
| 外磨砂輪軸 | 旋轉速度 | min﹣1 | 2,400~3,000 | 2,400~3,000 | ||
| 使用砂輪 | mm | Φ355×t 65 | Φ355×t 65 | |||
| 使用速度 | m/min | 2,700 | 2,700 | |||
| 主軸 | 工作臺大小 | mm | Φ550 | Φ750 | ||
| 旋轉速度 | min﹣1 | 20~400（無極） | 8~200（無極） | |||
| X軸 | 移動量（從主軸中心向右） | mm | 980（ATC位置） | 1,200（ATC位置） | ||
| 移動量（從主軸中心向左） | mm | 145 | 300 | |||
| 移動速度 | mm/min | 0~24,000 | 0~24,000 | |||
| 每一刻度的移動量 | mm | Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05 | Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05 | |||
| 最小設定單位 | mm | 0.0001 | 0.0001 | |||
| Z軸 | 移動量 | mm | 550 | 725 | ||
| 移動速度 | mm/min | 0~24,000 | 0~24,000 | |||
| 每一刻度的移動量 | mm | 0.0001,0.001,0.05 | 0.0001,0.001,0.05 | |||
| 最小設定單位 | mm | 0.0001 | 0.0001 | |||
| 電動機 | 主軸用（連續/30分） | kw | 3.7/5.5 | 3.7/5.5 | ||
| 內磨砂輪軸用 | kw | 10（內置） | 7（內置） | |||
| 外磨砂輪軸用 | kw | 7.5 | 7.5 | |||
| X軸用 | kw | 6 | 6 | |||
| Z軸用 | , kw | 7 | 5.5 | |||
| 冷卻液泵用 | kw | 2.2 | 2.2 | |||
| 油壓裝置泵用 | kw | 0.75 | 0.75 | |||
| NC裝置 | FANUC 32i | FANUC 32i | ||||
| 所需動力源 | 電源（連續額定） | kva | 45 | 45 | ||
| 氣壓源 | MPa,NL/min | 0.5, 1,800 | 0.5, 1,800 | |||
| 水箱容量 | 研削液箱 | L | 550 | 550 | ||
| 主軸冷卻箱 | L | 15 | 15 | |||
| 油壓裝置箱 | L | 10 | 10 | |||
| 機械尺寸 | 機械高度 | mm | 3,250 | 3,600 | ||
| 安裝地面面積尺寸（寬度×深度） | mm | 2,745×4,050 | 3,340×4,050 | |||
| 工作臺高度（從地面起） | mm | 935 | 935 | |||
| 機械重量 | kg | 13,000 | 15,000 | |||
| 項目 | 單位 | NVGⅡ-12T | NVGⅡ-12CT | NVGⅡ-16T | NVGⅡ-16CT | |
| 能力 | 可研磨的孔徑 | mm | Φ45~Φ1,200 | Φ45~Φ1,600 | ||
| 可研磨的外徑范圍 | mm | ~Φ1,200 | Φ1,600 | |||
| 可研磨的長度（ID） | mm | ~Φ250:325 Φ250~:500 | ~Φ250:325 Φ250~:500 | |||
| 可研磨的長度（OD） | mm | 500 | 500 | |||
| 主軸的振幅 | mm | Φ1,250 | Φ1,650 | |||
| 可安裝的加工物高度 | mm | 600（包括夾具） | 600（包括夾具） | |||
| 主軸工作臺可承載的重量 | kg | 2,500 | 2,500 | |||
| 從主軸工作臺上面至砂輪軸端的距離 | mm | 1,050 | 1,050 | |||
| 內磨砂輪軸 | 旋轉速度 | min﹣1 | 2,500~10,000 | 2,500~10,000 | ||
| 砂輪徑范圍 | mm | Φ40~Φ250 | Φ40~Φ250 | |||
| 錐形孔 | BT50（7/24錐形） | BT50（7/24錐形） | ||||
| 外磨砂輪軸 | 旋轉速度 | min﹣1 | 2,400~3,000 | 2,400~3,000 | ||
| 使用砂輪 | mm | Φ355×t 65 | Φ355×t 65 | |||
| 使用速度 | m/min | 2,700 | 2,700 | |||
| 主軸 | 工作臺大小 | mm | Φ1,150 | Φ1,550 | ||
| 旋轉速度 | min﹣1 | 5~100（無極） | 3~80（無極） | |||
| X軸 | 移動量（從主軸中心向右） | mm | 1,400（ATC位置） | 1,600（ATC位置） | ||
| 移動量（從主軸中心向左） | mm | 500 | 700 | |||
| 移動速度 | mm/min | 0~24,000 | 0~24,000 | |||
| 每一刻度的移動量 | mm | Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05 | Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05 | |||
| 最小設定單位 | mm | 0.0001 | ||||
| Z軸 | 移動量 | mm | 725 | 725 | ||
| 移動速度 | mm/min | 0~24,000 | 0~24,000 | |||
| 每一刻度的移動量 | mm | 0.0001,0.001,0.05 | 0.0001,0.001,0.05 | |||
| 最小設定單位 | mm | 0.0001 | 0.0001 | |||
| 電動機 | 主軸用（連續/30分） | kw | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 | ||
| 內磨砂輪軸用 | kw | 7（內置） | 7（內置） | |||
| 外磨砂輪軸用 | kw | 7.5 | 7.5 | |||
| X軸用 | kw | 6 | 6 | |||
| Z軸用 | kw | 5.5 | 5.5 | |||
| 冷卻液泵用 | kw | 2.2 | 2.2 | |||
| 油壓裝置泵用 | kw | 0.75 | 0.75 | |||
| NC裝置 | FANUC 32i | FANUC 32i | ||||
| 所需動力源 | 電源（連續額定） | kva | 45 | 45 | ||
| 氣壓源 | MPa,NL/min | 0.5, 1,800 | 0.5, 1,800 | |||
| 水箱容量 | 研削液箱 | L | 550 | 550 | ||
| 主軸冷卻箱 | L | 15 | 15 | |||
| 油壓裝置箱 | L | 10 | 10 | |||
| 機械尺寸 | 機械高度 | mm | 3,600 | 3,600 | ||
| 安裝地面面積尺寸（寬度×深度） | mm | 3,810×4,300 | 4,250×4,500 | |||
| 工作臺高度（從地面起） | mm | 935 | 935 | |||
| 機械重量 | kg | 17,000 | 19,000 | |||
工件案例
齒輪 被削材 ：SCM420 傘齒輪 被削材 ：SCM系列
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內徑：0.8μm Ra 外徑：1.6μm Ra 端面：1.6μm Ra 參考加工時間 20分 |
端面和內徑：17μm 圓度 內徑：3μm 平面度 端面：6μm 參考加工時間 35分 |
主軸套 被削材 ：S45C 齒輪 被削材 ：FCD70
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Φ120mm內徑：0.65μm Φ160mm外徑：0.45μm Φ170mm外徑：0.55μm 圓柱度 Φ120mm內徑：1.5μm Φ170mm外徑：1.5μm 同軸度 Φ120mm,Φ170mm：0.85μm 表面粗糙度 120mm內徑：1.16μm Rz Φ170mm外徑：1.80μm Rz |
Φ250mm內徑：2μm Φ200mm內徑：2μm 圓柱度 Φ250mm內徑：3μm Φ200mm內徑：3μm 表面粗糙度 2μm Rz |
表面粗糙度
直角度
圓度
圓度定子套 被削材 ：SCM435 篇心套 被削材 ：FC250
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內徑：1.43μm 外徑：1.65μm 表面粗糙度 內徑：0.15μm Ra 外徑：0.30μm Ra |
內徑：0.70μm 外徑：0.65μm 圓柱度 內徑：1.0μm 外徑：1.0μm 表面粗糙度 內徑：1.84μm Rz 外徑：1.20μm Rz 參考加工時間 38分 |
卡盤體 被削材 ：SCM系 交叉滾子軸承 被削材 ：SUJ2
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Φ200mm內徑：1.3μm Φ250mm內徑：0.5μm 平行度 上下端面：3.1μm 圓柱度 Φ200mm內徑：1.4μm 參考加工時間 95分 |
內徑：7μm 圓柱度 外徑：8μm 參考加工時間 20分 |
表面粗糙度
圓度
圓度
圓度
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