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詳細介紹
i-CUT400TD攻絲中心機產品簡介
通過雙核臺面適用，縮短材料設定時間
直連方式15,000rpm 高速主軸設計
適用伺服電機驅動 ATC (C-C Time : 1.72sec)
全軸急送速度為 56m/min，縮短非切削時間
規格參數
| Description | Unit | i-CUT400TD |
|---|---|---|
| 工作臺尺寸 | mm | 2 - 650×400 |
| 負荷 | kg | 2 - 250 |
| 主軸驅動方式 | - | Direct |
| 主軸錐度 | - | BBT30 |
| 主軸轉速 | r/min | 12,000 |
| 主軸功率 | kw | 14.1/4.1 |
| 主軸扭矩 | N.m | 45/21 |
| 移送距離(X/Y/Z) | mm | 520/400/330 |
| 快移速度(X/Y/Z) | m/min | 56/56/56 |
| 導軌形式 | - | LM |
| 刀庫數量 | EA | 14 |
| 換刀節拍(Chip To Chip) | sec | 1.74 |
| CNC | - | iTROL |
立柱動貨式結構
立柱移動型構造設計的雙工作臺的配置可以實現生產性的。另外, 立柱的寬度進行增大后也提升了加工的精密度, 其熱對稱立柱構造的設計可以實現熱變位的最小化。
●直線導軌
i-CUT400TD系列由于采用具有出色性能的滾珠導軌, 顯著降低輸送引起的噪音, 另外具有出色的輸送速度, 縮小了非切削時間。
(Z軸 : 輥子型直線導軌)
通過快速移送來減少非切削時間
| 快速進給速度 (X/Y/Z軸) | 56/56/56 m/min |
| 移送距離 (X/Y/Z軸) | 520/400/330 mm |
| 主軸轉速 | 12,000 [15,000] rpm |
| 主軸驅動方式 | Direct |
高精度主軸
長時間精度維持 & 的加工性能
通過對軸承的預壓而增強主軸的強性。另外, 通過旋轉時的溫度上升防止, 軸承的壽命延長以及轉速15,000r/min(選項規格)的實現可以增大加工的范圍。
●剛性攻絲
標準配置剛性攻絲的功能, 可以迅速正確地進行攻絲加工, 從而實現生產性的, 同時增強加工的精度并延長鉆攻刀具的使用壽命。
●主軸貫通冷卻液 [OPTION]
加工深孔或難切削的材料時, 使用高壓主軸貫通冷卻液, 減少加工過程中產生的熱量, 在穩定加工的同時, 延長了刀具的使用壽命。
ATC刀庫 & 工作臺
高生產性, 高剛性與高精度加工
該設備標準配置有14把刀具的傘型刀庫, 但可以選擇配置21把無臂式刀庫, 從而大幅擴大了作業的切削刀具。從刀具到刀具為1.06秒, 切削到切削1.74秒的快速換刀, 從而實現非切削時間的最小化
●伺服電機驅動的換刀系統適用
伺服電機驅動方式專用的換刀裝置與以前的設備相比, 已經大幅減少了刀具交換時間。同時, 采用伺服電機可以更準確地確定刀具位置, 從而增加加工的穩定性。
●無臂式
| 刀庫容量 | 14[21] EA |
| 刀具重量 | 3 kg |
| 刀具選擇方式 | Fixed Address |
| 換刀時間 | T-T : 1.06 sec C-C : 1.74 [2.1] sec |
雙工作臺
標準配置雙工作臺, 可以對多樣化的工件進行加工時, 在外部對新的工件進行設置,從而大幅減少工件的設置時間, 從而提升設備的生產性。特別是旋轉工作臺采用油壓方式, 可以簡單地通過定位銷決定位置所在。
| 工作臺尺寸(長×寬) | 2-650×400 mm |
| 承載 | 2-250 kg |
| 工作臺時間更改 | 6 sec |
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