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數(shù)控滑臺的工藝過程介紹
閱讀：842 發(fā)布時間：2013-4-7
數(shù)控滑臺在生產過程中，那些與有原材料轉變?yōu)楫a品直接相關的過程稱為工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質量檢驗和機器裝配等。而為保證機械滑臺工藝過程正常進行所需要的刀具、夾具制造，機床調整維修等則屬于輔助過程。在工藝過程中，以機械加工方法按一定順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對位置和性能等，直至成為合格零件的那部分過程稱為機械加工工藝過程。技術人員根據(jù)產品數(shù)量、設備條件和工人素質等情況，確定采用的工藝過程，并將有關內容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規(guī)程。
數(shù)控滑臺是根據(jù)GB3668.4-83標準開發(fā)設計的具有八十年代*水平的新型產品。本系機械滑臺采用鑄鐵導軌或鑲鋼導軌，具有三種精度等級。它可與1HYT系列液壓滑臺、NC—1HJT系列交流伺服數(shù)控機械滑臺跨系列通用。其結構設計合理、剛性好、精度高、性能可靠、外型美觀、配置靈活、通用化程度高、用途廣泛，是組合機床及其自動線*的基礎動力部件。
配上多軸箱或各種切削頭，能分別完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、車端面、銑削、攻絲等工序加工。機械滑臺選用合適的滑臺關系到組合機床整機的性能和經(jīng)濟性，機械滑臺通常設計時往往根據(jù)主動力部件的大小（即切削力和進給力）選用，機械滑臺一般選用主動力部件同規(guī)格或大一號規(guī)格，精加工機床一般選用精密滑臺，機械滑臺有液壓夾具的機床選用液壓滑臺，需要多次定位的選用機械滑臺，剛性臥式鏜削選用B型導軌滑臺，滑臺一般不帶潤滑裝置，如需要訂貨時可注明，滑臺與其它部件結合時，機械滑臺在其工作臺面補充加工聯(lián)接孔。
為了便于工藝規(guī)程的編制、執(zhí)行和生產組織管理，需要把機械滑臺工藝過程劃分為不同層次的單元。它們是工序、安裝、工位、工步和走刀。其中工序是工藝過程中的基本單元。零件的機械加工工藝過程由若干個工序組成。在一個工序中可能包含有一個或幾個安裝，每一個安裝可能包含一個或幾個工位，每一個工位可能包含一個或幾個工步，每一個工步可能包括一個或幾個走刀。
數(shù)控滑臺是根據(jù)GB3668.4-83標準開發(fā)設計的具有八十年代*水平的新型產品。本系機械滑臺采用鑄鐵導軌或鑲鋼導軌，具有三種精度等級。它可與1HYT系列液壓滑臺、NC—1HJT系列交流伺服數(shù)控機械滑臺跨系列通用。其結構設計合理、剛性好、精度高、性能可靠、外型美觀、配置靈活、通用化程度高、用途廣泛，是組合機床及其自動線*的基礎動力部件。
配上多軸箱或各種切削頭，能分別完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、車端面、銑削、攻絲等工序加工。機械滑臺選用合適的滑臺關系到組合機床整機的性能和經(jīng)濟性，機械滑臺通常設計時往往根據(jù)主動力部件的大小（即切削力和進給力）選用，機械滑臺一般選用主動力部件同規(guī)格或大一號規(guī)格，精加工機床一般選用精密滑臺，機械滑臺有液壓夾具的機床選用液壓滑臺，需要多次定位的選用機械滑臺，剛性臥式鏜削選用B型導軌滑臺，滑臺一般不帶潤滑裝置，如需要訂貨時可注明，滑臺與其它部件結合時，機械滑臺在其工作臺面補充加工聯(lián)接孔。
為了便于工藝規(guī)程的編制、執(zhí)行和生產組織管理，需要把機械滑臺工藝過程劃分為不同層次的單元。它們是工序、安裝、工位、工步和走刀。其中工序是工藝過程中的基本單元。零件的機械加工工藝過程由若干個工序組成。在一個工序中可能包含有一個或幾個安裝，每一個安裝可能包含一個或幾個工位，每一個工位可能包含一個或幾個工步，每一個工步可能包括一個或幾個走刀。