閥門數控機床是我公司2012年為泵閥加工企業量身設計制造的高效率機床。該設備俗稱數控多面車。

本機床采用機電一體化設計，外形美觀、機構合理、用途廣泛、操作方便，能夠自動完成切削各種零件的內外圓、切槽、端面、任何錐度、球面各種公、英制圓柱、圓錐的螺紋加工。
CK6132主軸200三爪卡盤，工件裝夾方便、加工精度高、機床利用率高，特別適用于大批量的小零件。
本機床結構設計合理、噪音低、定位精度高。廣泛用于電器、汽車、摩托車零配件、五金工具、電機閥門、水暖管道及其它零配件加工。

1、 高精度主軸軸承，采用進口高速耐磨鋰基潤滑脂，免維護，噪音低，主軸溫升較低，使用主軸*工作，保證主軸的相對穩定。床頭箱內部采用外循環潤滑油潤滑，且潤滑系統獨立控制，散熱效果較好。
2、 主軸轉速高，整機噪音低。
3、 采用*卸荷是皮帶輪結構，可提高軸承的使用壽命，改善軸的受力情況。
4、 主軸軸孔Φ80/Φ85,通孔直徑大，通過棒料能力強，使用范圍廣，主軸直徑大，扭矩大，車削剛性更強，可強力切削。
5、 主軸前后采用機械式密封結構，工作更加可靠。
6、 機床采用傳統臥式車床結構，床身、床腳、床頭、拖板等主要部件采用樹脂砂鑄造，人工時效處理，整機穩定性*。
7、 床身導軌經超音頻淬火和精密磨削，床鞍導軌貼塑，精度保持性好，移動部件可實現微量進給，防止爬行。
8、 鑄件材質HT250以上，品質高，變形小。
9、 方車頭齒輪箱，大齒輪結構，齒輪精度6級，剛性強、運轉平穩、噪音低。
10、 配有集中潤滑油路，對滾珠絲桿及道軌結合面進行自動潤滑，可有效提高機床的動態響應及絲桿道軌的使用壽命。

1. 該機床鑄件全部采用樹脂砂電爐鑄造，并經過回火處理。 
2. 齒輪材質為40CR ,而且比一般齒輪要厚一倍多，大大降低了故障率。
3. 機床床身導軌采用一平一V型，大大增加了機床穩定性，導軌面經過淬火處理，增加了耐磨性。
4. 夾緊系統采用油缸液壓，降低了裝夾時間，增加了工件穩定性。
5. 底胎采用可調式，可隨意調節，加工范圍更廣。 
6. 加工范圍大，實現一臺頂多臺用。 
7. 變速采用變頻調整。

產品介紹product introduction