石墨的應用領域十分廣泛，在冶金業、鑄造業、電氣等工業中用于發電機、電動機、通訊器材等諸多方面生產，如熟悉的石墨電極、石墨電池、石墨模具、石墨坩堝、3D熱彎模具（主要是手機玻璃熱彎模）、石墨板、石墨管，以及石墨材料制成的活寒杯，密封圈和軸承等石墨制品，另外90%的電極材料都是采用石墨。  

  具有硬度高，耐磨損，壽命長等優點，經過大量的實驗及應用，相比于普通的銑刀加工石墨難加工、易磨損、成本高來說，金剛石（pcd)石墨銑刀既耐磨損，又降低成本，是目前高速銑削加工石墨較為理想的刀具材質。

  我司有客戶就是做石墨產品加工的，其中加工最多的就是石墨轉子，雖然是加工小小的石墨轉子，但是刀具不經用，易磨損，效率又低；于是我司推薦了pcd銑刀，定制了pcd左右手成型石墨銑刀，不但效率高，使用壽命也長，特別是對于他們這種批量加工石墨轉子的來說，不用經常換刀，大大提高了效率，降低了成本。

金剛石（pcd）石墨銑刀促進石墨高速銑削加工的優勢：

一、高的硬度和耐磨性

  高速銑削加工石墨，刀具材質的硬度有必要遠高于石墨材料的硬度。刀具材料的硬度愈高，其耐磨性愈好，而金剛石是目前發現的最硬的超硬材料，如CDW025和CDW302粒度的的耐磨性是；

二、高的強度和耐性

  金剛石刀具材質有很高的強度和耐性，可接受較大切削力、振動和沖擊，聚晶金剛石（PCD）刀具和CVD金剛石涂層刀具，均是采用具為基體，在切削部位焊接或涂覆金剛石材質，結合金剛石的高硬度和硬質合金的高韌性，避免刀具脆性斷裂；

三、壽命長降低成本

   普通的刀具不但難加工石墨，刀具還容易磨損，大量使用不但成本高，還效率低，浪費人力物力，而金剛石（pcd）刀具硬度高不易磨損，壽命也長，加工效率高，可以降低成本。