機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
不銹鋼粉碎機(jī)：結(jié)合粉碎機(jī)和破碎機(jī)原理，根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出專(zhuān)為角類(lèi)、高硬度、強(qiáng)韌性、高纖維類(lèi)中藥，食品茶葉等需要破碎、粗碎到4～20mm各種顆粒或更大且不會(huì)產(chǎn)生粉末，例如：羚羊角的粗碎，鹿角、水牛角、靈芝的粗碎，三七的粗碎，鹿胎盤(pán)的粗碎和各種鞭類(lèi)粗碎等，解決了角類(lèi)、硬度大韌性強(qiáng)、高纖維等物料破碎、粗碎難的問(wèn)題，噪音低，損耗幾乎為零的高效不銹鋼強(qiáng)勢(shì)粗碎機(jī)。
一、 產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 將產(chǎn)品粗碎至顆粒狀，粉碎篩網(wǎng)配有各種型號(hào)可選擇；
2. 可根據(jù)客戶(hù)選擇加裝集塵系統(tǒng)，成品粉末降到zui低，有效保護(hù)操作者和生產(chǎn)環(huán)境。材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼（SUS304）；
3. 粗碎*采用硬質(zhì)合金特殊工藝制成，硬度高耐磨損，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單，修理方便；
4. 加裝開(kāi)蓋保護(hù)開(kāi)關(guān)，使用操作更安全可靠；
5. 電動(dòng)機(jī)控制設(shè)計(jì)負(fù)載保護(hù)開(kāi)關(guān)，提高電機(jī)使用壽命；
6. 電動(dòng)機(jī)根據(jù)客戶(hù)加工物料特性，可更換防爆電動(dòng)機(jī)；
7. 整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（SUS304）材料，符合GMP和QS要求；
8. 大產(chǎn)量型號(hào)可配裝自動(dòng)上料系統(tǒng)和自動(dòng)集料系統(tǒng)。
不銹鋼破碎機(jī)的詳細(xì)介紹
不銹鋼破碎機(jī)：材質(zhì)；全304號(hào)不銹鋼
主要用途:適用于食品、化工、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、冶金、地質(zhì)、科研等單位的粉碎之用
配置說(shuō)明：上海產(chǎn)電機(jī)（銅線），德國(guó)施耐德電器，不銹鋼接料斗，投料斗四面雙層,有一定的隔音效果。SKD-11*,機(jī)腳加厚,進(jìn)口軸承,加厚箱體,前后雙層,700和815及口徑更大的機(jī)加手動(dòng)翻斗,同時(shí)可以選配水冷卻系統(tǒng)。大機(jī)采用星三角啟動(dòng)。同時(shí)可根據(jù)客戶(hù)要求配碎料回收系統(tǒng)及除塵裝置。
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主要用途:適用于食品、化工、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、冶金、地質(zhì)、科研等單位的粉碎之用
配置說(shuō)明：上海產(chǎn)電機(jī)（銅線），德國(guó)施耐德電器，不銹鋼接料斗，投料斗四面雙層,有一定的隔音效果。SKD-11*,機(jī)腳加厚,進(jìn)口軸承,加厚箱體,前后雙層,700和815及口徑更大的機(jī)加手動(dòng)翻斗,同時(shí)可以選配水冷卻系統(tǒng)。大機(jī)采用星三角啟動(dòng)。同時(shí)可根據(jù)客戶(hù)要求配碎料回收系統(tǒng)及除塵裝置。
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技術(shù)參數(shù):
| 型號(hào) | GE-200 | GE-270 | GE-300 | GE-380 | GE-500 | |
| 粉碎口徑 （mm） | 200×180 | 270×230 | 310×200 | 380×240 | 500×290 | |
| 粉碎能力 （kg/h） | 30-50 | 50-80 | 70-100 | 100-120 | 120-200 | |
| 固定刀 | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | |
| 旋轉(zhuǎn)刀 | 3 | 3 | 3 | 6 | 6 | |
| 功率/Power | Kw | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| HP | 3 | 5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| 外形尺寸 （L×W×H cm） | 70×50×95 | 95×63×115 | 105×77×121 | 122×84×129 | 173×102×170 | |
| 凈重 （kg） | 230 | 290 | 430 | 500 | 800 | |
| 吸料風(fēng)機(jī) | 1 | 1.5 | 2 | 2 | 3 | |
不銹鋼破碎機(jī)（不銹鋼粉碎機(jī)）適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎之用，禁用于粉碎易燃、易爆炸的物品。
工作原理：一.工作原理:
本機(jī)利用活動(dòng)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使被粉碎物料經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此沖擊，而獲得粉碎。
二.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單.粉碎室裝拆與清潔方便.
2.全不繡鋼制造,符合‘GMP’要求.
3.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),粉碎粒度均勻.
4.更換篩網(wǎng)可控制粒度大小.
三.維護(hù)及保養(yǎng):
1.每次使用前檢查各部件,緊固件是否牢固.
2.調(diào)換篩網(wǎng),沖冼粉碎機(jī)時(shí)應(yīng)注意避免水沖入電機(jī),風(fēng)機(jī)控制箱和軸承內(nèi),以免影響使用壽命,隨時(shí)注意保持粉碎機(jī)的清潔衛(wèi)生.
3.為延長(zhǎng)軸承的使用壽命,應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油脂,潤(rùn)滑用ZL-1鋰基潤(rùn)滑脂,軸承座上方設(shè)有油杯,供壓注潤(rùn)滑脂用.
4.整機(jī)毎半年檢修一次.
注意:
不得粉碎金屬,特堅(jiān)固及高粘度物料.
我司所生產(chǎn)的不銹多則粉碎機(jī)系采用優(yōu)質(zhì)304號(hào)不銹鋼制作，配套國(guó)標(biāo)電機(jī)，主要用于化工材料、中藥材含樹(shù)根、樹(shù)枝以及塊狀類(lèi)物料、各種含油量不高的糧食、五谷雜糧以及其他一些硬性、脆性的物料。本機(jī)利用活動(dòng)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)間的相對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使被粉碎物經(jīng)齒盤(pán)沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出，經(jīng)出料口出來(lái)，一般的物料經(jīng)過(guò)粉碎后要經(jīng)過(guò)棉布袋來(lái)收集，粉碎后的物料收集在袋內(nèi)，空氣則從布袋的細(xì)小孔眼出來(lái)，不會(huì)將細(xì)粉排出，從而起到不浪費(fèi)，不污染的效果。粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、堅(jiān)固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，粉碎物料快速、均勻，效果良好。本機(jī)全為不銹鋼材料制作，機(jī)殼內(nèi)部（粉碎槽）所有齒槽經(jīng)精密機(jī)加工從而達(dá)到表面平滑，易于清理，改變了普通粉碎機(jī)內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象，使食品、藥品、化工等生產(chǎn)更能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的衛(wèi)生要求。
注意事項(xiàng)：
1．本機(jī)在外接電源應(yīng)根據(jù)機(jī)器功率加裝合適的斷路器，目的是在機(jī)器負(fù)荷過(guò)大，電流過(guò)大時(shí)自動(dòng)切斷電源，以保護(hù)電機(jī)！
2．本機(jī)在工作時(shí)確保有專(zhuān)人看管。
3．被粉碎的物料顆粒不宜過(guò)大，如遇悶機(jī)（即機(jī)器因負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致轉(zhuǎn)速明顯變慢或者被動(dòng)地停止運(yùn)轉(zhuǎn)），應(yīng)該馬上斷掉電源。
3．如果被粉碎的顆粒過(guò)大，應(yīng)該要經(jīng)過(guò)*破碎機(jī)的破碎后，再用本機(jī)粉碎。
（不銹鋼除塵粉碎機(jī)）水冷裝置介紹：
不銹鋼破碎機(jī)、不銹鋼除塵粉碎機(jī)，根據(jù)用戶(hù)的特殊使用要求和被粉碎物料的特殊物理、化學(xué)性質(zhì)可以加裝水冷裝置。如果被粉碎物料的熔點(diǎn)較低、燃點(diǎn)較低、受熱易發(fā)軟、發(fā)粘，從而造成降低粉碎效果或者無(wú)法粉碎，甚至造成燃燒、爆炸，這就有必要在粉碎設(shè)備上加裝水冷降溫裝置。
常用的水冷裝置就是在粉碎腔的前壁和后壁分別加裝一個(gè)密封的水夾，使流動(dòng)的自來(lái)水或者井水不斷地流進(jìn)后壁水夾，再流進(jìn)前壁水夾，再由前壁水夾回流入后壁，由后壁的出水口流出。水冷裝置的目的就是降低粉碎腔的溫度！
友情提示：
1．不同季節(jié)、不同氣溫、不同水溫會(huì)產(chǎn)生不同的冷卻效果。
2．粉碎不同的物料產(chǎn)生的熱量不同，溫度升高得也不同。
3．流進(jìn)水冷裝置的水溫越低，降溫（排熱）效果越好。
4．不同物料的熔點(diǎn)、燃點(diǎn)各不相同，用戶(hù)必須對(duì)被粉碎物料有充分的了解和把握。
5.水冷裝置需另外預(yù)訂加裝。
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