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鉆孔機的特點有可按客戶需求編寫程序、能滿足產品加工需求、程序可更新、具有報警系統等。根據鉆孔的使用流程進行定期的檢修和保養。接下來我們就具體介紹相關內容。

一、鉆孔機的特點

1、鉆孔機擁有通孔、外盲孔、多孔、高低孔等常用鉆孔程序，也可按客戶要求編寫程序。

2、能滿足行業產品加工尺寸的要求，特殊規格可定制。

3、六軸聯動控制系統，*的程序隨時更新功能。

4、電腦實時監控鉆嘴保護系統，、空料、參數錯誤報警系統。

5、采用進口模塊式固態繼電器，搭配的元器件，使機器性能更加穩定。

6、驅動系統采用德國的高精度數控馬達，配合多檔位等角度恒力矩細分驅動器，運行更平順，誤差為±0.01mm.

二、鉆孔機的保養

1、每天開機前必需檢查機油、水、剎車油，而且開機預熱5分鐘，此期間仔細觀察運行情況，聲音有沒有變化，有沒有漏油現象、各處螺絲緊固件有無松動，滑行架是否間隙過大，電器儀表是否顯示正常。

2、開鉆后，應將車尾液壓風冷冷卻器開啟，防止油溫過高損壞液壓系統。

3、行走時鉆筒不得接觸地面，以免損壞主軸及橫移架。

4、柴油機兩個空氣濾芯、空壓機兩個空氣濾芯每天必須清潔兩次（上午與下午各一次）以上，若不清潔造成早期磨損公司概不三包。

5、鉆機對好位后，將排擋桿掛入空擋再將支腿油缸伸出方可啟動旋轉開關、合流開關、空壓機離合開關；如若路面坡陡還要將鉆機輪胎墊上三角枕木。

6、對好位后下鉆要慢，以免損壞鉆齒。

7、鉆機啟動下鉆時，手一定不要放在方向盤上，以免移動位置造成卡筒。

8、根據地質結構調整滑行下降速度和溢流閥，鉆機工作時前架不能向上抬起（注：前架向上抬時表明壓力過高，應調試溢流閥）。

9、鉆機運行中要仔細觀察排渣是否順暢正常，若無排渣應及時提升鉆筒至排渣為止，然后再勻速下降，在觀察柴油機聲音有無變化。

10、卡鉆筒時不許盲目亂提鉆筒，應用小千斤頂配合（5t以下防止鉆筒變形和主軸彎曲），待鉆筒松動后，再將其向上提起。

11、鉆孔結束后注意事項，先關閉合流開關，再啟動升降開關，將鉆筒至地面不少于200mm，再將鉆筒開光與空壓機離合開關關閉，將左右支腿收起后方能行走。

以上是關于“鉆孔機的特點有哪些，該怎么保養”的全部解答，如您有疑問或建議，歡迎聯系我們。