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使用攻牙機時工件上螺紋底孔的孔口要倒角，工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置；維護方面要注意每天加注機油，下面具體介紹一下“使用攻牙機的注意事項及如何維護”。

一、使用攻牙機的注意事項

1、使用攻牙機時工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。

2、使用攻牙機時工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻牙機容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。

3、在攻牙開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以后，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。

4、攻牙時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。

5、使用攻牙機攻絲時，有攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。

6、使用西鐵兄弟攻牙機攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般用機沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。

7、攻牙過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。

8、使用西鐵兄弟攻牙機攻牙時，絲錐與螺孔要保持同軸性。

9、使用西鐵兄弟攻牙機攻牙時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。

10、機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

二、攻牙機如何維護

1、機床潤滑標志上方注油口應每星期加注18”齒輪油或每天加注機油。

2、主軸和空轉軸間，每年應拆開清洗，在空轉軸內腔加滿潤滑脂（切悟加注MoS2潤滑脂）。

3、 開機前應檢查機床各運動機構及電器是否正常。工作完畢后，把工作面擦干凈并涂上防銹油。

以上是“使用攻牙機的注意事項及如何維護”的介紹，有問題請隨時聯系我們。