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詳細介紹
沈陽巨浪特種機床有限公司生產的VTT系列軸承環機床可實現雙刀同時加工，機器人自動上下料。提高效率80%。
1. 軸承環機床采用機、電、液一體化模塊設計，布局合理，結構緊湊，全封閉防護。
2. 軸承環組合機床采用雙通道控制系統，雙刀架結構，兩組獨立排刀（X1Z1,X2Z2），可兩把刀同時加工。
3. 軸承環機床的對刀機構*，更換*5秒。
4. 軸承環機床采用中國臺灣重負荷直線滾動導軌及滾珠絲杠，具有速度快，加工精度高的特點
5. 軸承環機床主軸采用進口軸承（NSK/FAG），德國KLUBER高級潤滑脂，精度高，壽命長。
6. 軸承環機床采用液壓動力卡盤，上下料方便可靠，減輕操作者勞動強度。
7. 軸承環機床具有自動集中潤滑裝置，潤滑充分可靠，潤滑周期自動控制。
注：本公司技術改進，參數及外觀等若有改動，請以所購機器實物為準，恕不另行通知。
1. 軸承環機床采用機、電、液一體化模塊設計，布局合理，結構緊湊，全封閉防護。
2. 軸承環組合機床采用雙通道控制系統，雙刀架結構，兩組獨立排刀（X1Z1,X2Z2），可兩把刀同時加工。
3. 軸承環機床的對刀機構*，更換*5秒。
4. 軸承環機床采用中國臺灣重負荷直線滾動導軌及滾珠絲杠，具有速度快，加工精度高的特點
5. 軸承環機床主軸采用進口軸承（NSK/FAG），德國KLUBER高級潤滑脂，精度高，壽命長。
6. 軸承環機床采用液壓動力卡盤，上下料方便可靠，減輕操作者勞動強度。
7. 軸承環機床具有自動集中潤滑裝置，潤滑充分可靠，潤滑周期自動控制。
| 型號 | VTT500Z2 | VT4040Z | VT500Z | ||
| 加工能力 | 大回轉直徑 | mm | Ф680 | Ф600 | Ф680 |
| 大車削直徑 | mm | Ф500 | Ф400 | Ф500 | |
| 大車削高度 | mm | 700 | 450 | 700 | |
| 大加工重量 | kg | 400 | 200 | 500 | |
| 進給 | X1,Z1行程 | mm | X1：±250, Z1:500 | X:300, Z:450 | X:500, Z:700 |
| X2,Z2行程 | mm | X2:120, Z:100 | |||
| X,Z快移速度 | m/min | 15/18` | X:15 , Z:18 | X:12, Z:15` | |
| 主軸 | 電機功率 | kw | 11Kw/25Hz（減速機） | 15Kw/11Kw(伺服) | 18.5Kw/25Hz（皮帶） |
| 扭力 | Nm | 858（1：6） 1716（1：12） | 286 / 630 | 480(皮帶) | |
| 傳動比 | i | 1:6/1:12 | 1:2 / 1:6（減速機） | 1:2 | |
| 轉速范圍 | rpm | 20-500(1:6) 10-300(1:12) | 50-2000（皮帶） 20-600（減速機） | 30-1200 | |
| 前端軸承內徑 | mm | Ф130 | Ф130 | Ф130 | |
| 主軸端部型號 | A2-8 | A2-8 | A2-8 | ||
| 刀架 | 刀架形式 | 雙排刀架 | 臥式8工位電動刀塔 | 臥式8工位液壓刀塔 | |
| 滑板尺寸（寬*高） | mm | 630×500 | |||
| 1號排刀板工位數 | mm | 2-4 | |||
| 2號排刀板工位數 | mm | 2-4 | |||
| 卡盤 | 卡盤直徑 | mm | Ф320 | Ф315 | Ф320 |
| 精度 | 定位精度 | mm | X、Z 0.016/0.02mm | ±0.008 | ±0.01 |
| 重復定位精度 | mm | X、Z 0.007/0.008 | ±0.004 | ±0.005 | |
| 電源 | 電源電壓 | V | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ |
| 總功率 | kw | 25 | 20 | 25 | |
| 機床規格 | 外形尺寸（長×寬×高） | mm | 2340×2550×3100 | 1800×1600×2500 | 2340×2550×3100 |
| 機床凈重 | kg | 8000 | 6000 | 8500 |
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