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詳細介紹
數控閥門機床--適用于閥門、泵體、電機殼體、減速箱體、法蘭加工，一次裝夾，可完成車、銑、鉆的多面加工。
1 數控鏜車功能部件
2 數控閥門車銑鉆組合機床
3 數控閥門車鏜專機
4 雙主軸臥式鏜銑鉆閥門專機
5 蝶閥雙面鏜孔專機
6 閘閥、閘板研磨專機
7 鉆銑中心機床
沈陽巨浪特種機床科技有限公司是專業研發、生產高精密閥門數控機床的工廠，閥門機床等8個品種、20多種型號產品，國內，并遠銷東南亞、西亞、東歐、俄羅斯、印度、巴西等十幾個國家。
數控閥門機床適合于多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、研磨、兩維、三維曲面等多工序高精、高速、高效加工，是閥門行業理想的加工設備。
1.數控鏜車功能部件精密高速數控平旋盤 我公司與德國公司共同研發、生產的數控鏜頭，主軸伺服電機控制旋轉、定位。U軸伺服電機控制*的橫向移動。
其特點：精度高（0.01mm）,轉速快800rpm，（可自動實現動平衡）,鋼性好。
鏜車頭：在工件不動時，實現車加工
| 型號 | 盤面直徑 | 滑板行程 | 滑板定位精度 | 轉速 |
| UT-200 | φ200 | ±30mm | 0．01mm | 800rpm |
| UT-400 | φ400 | ±50mm | 0．015mm | 500rpm |
| UT-630 | φ630 | ±100mm | 0．02mm | 300rpm |
閘閥、球閥、截止閥、調節閥專機
2.數控閥門車銑鉆組合機床
一次裝夾完成 車、銑、鉆加工 此機床由臥加、鏜車床組成。
此機床由臥加、鏜車床組成。可加工閥門法蘭盤零件 的鉆孔、攻絲、锪面、鏜孔、內斜密封面的加工，數控轉臺可實現一次裝夾，車銑同時多面加工，一次完 成閥門的全部工序加工。
| 型號 | 閥門型號 | 工作臺尺寸 | |
| 2-4″ | □ 400 | |
| HTM-V8 | 4-8″ | □ 500 | |
| HTM-V12 | 8-12″ | □ 630 | |
| HTM-V21 | 12-21″ | □ 800 |
3.數控閥門車鏜專機
此機床可加工閥門法蘭盤零件的車面、攻絲、鏜孔、 內斜密封面的加工，數控轉臺可實現一次裝夾，完成 閥門的全部車工序加工。
| 型號 | 閥門型號 | 工作臺尺寸 | |
| HT-V4 | 2-4″ | □ 400 | |
| HT-V8 | 4-8″ | □ 500 | |
| HT-V12 | 8-12″ | □ 630 | |
| HT-V21 | 12-21″ | □ 800 | |
| 閘閥車鏜專機 ( 數控轉臺調整閘板角度加工 ) | |||
| 型號 | 閥門型號 | 工作臺尺寸 | |
| HT-VG4 | 2-4″ | □ 400 | |
| HT-VG8 | 4-8″ | □ 500 | |
| HT-VG12 | 8-12″ | □ 630 | |
| HT-VG21 | 12-21″ | □ 800 | |
4.雙主軸臥式鏜銑鉆閥門專機
此機床是兩臺臥式加工中心組合機床，可兩個主軸同時
加工閥門法蘭盤零件的鉆孔、攻絲、锪面、鏜孔、內斜
密封面的加工，數控轉臺可實現一次裝夾，多面加工。
| 型號 | 閥門型號 | 工作臺尺寸 |
| HMS2-V4 | 4″ | □ 400 |
| HMS2-V8 | 8″ | □ 500 |
| HMS2-V12 | 12″ | □ 630 |
5.蝶閥雙面鏜孔專機
蝶閥轉軸的精鏜加工，一次裝夾，可完成蝶閥的轉軸的精鏜，兩端面的銑面、鉆孔、攻絲加工 。
7.鉆銑中心機床 閥門、泵體、電機殼體、減速箱體、法蘭
鉆銑中心機床特點：鉆銑中心機床是以鉆為主，以銑為輔的機床（加工中心反之）。鉆孔時需要大的主軸扭力和主軸頂鍛力。
1、采用了低頻大扭力主軸伺服電機，增大了主軸的扭力（犧牲了轉速）。
2、主軸前軸承采用了推力軸承，增大了主軸的頂鍛力。主軸軸承6個（前4后2），增強了主軸的剛性。
3、加大了主軸箱的長度，提高了主軸箱的顛覆力。
| 名稱 | 型號 | 閥門型號 | 工作臺尺寸 | XYZ 行程 | 龍門寬度 | |
| HDM400 | 4″以下 | 400×400 | 650×400×450 | |||
| HDM500 | 8″以下 | 500×500 | 400×400×550 | |||
| 臥式鉆銑中心機 | HDM600 | 12″以下 | 600×600 | 600×600×550 | ||
| HDM800 | 15″以下 | 800×800 | 800×750×650 | |||
| HDM1200 | 24″以下 | φ1200 | 1200×1000×650 | |||
| GDM9090 | 12″以下 | 800×800 | 900×900×500 | 900 | ||
| 龍門鉆銑中心機 | GDM1013 | 15″以下 | 800×1300 | 1300×1000×600 | 1000 | |
| GDM1216 | 24″以下 | 1000×1600 | 1600×1200×600 | 1200 | ||
| GDM1616 | 大型閥門 | 1300×1600 | 1600×1600×600 | 1600 |
| 項目 | 單位 | HDM400( 臥式 ) | HDM500（臥式） | GDM9090 （龍門） | GDM1013 （龍門） | GDM1216 （龍門） | |||
| X、Y 行程 | mm | 650×400 | 600×550 | 900×900 | 1300×1000 | 1600×1200 | |||
| Z 行程 | mm | 450 | 550 | 500 | 600 | 600 | |||
| 行程 | 龍門寬度 | mm | 900 | 1000 | 1200 | ||||
| 主軸端面至工作臺面距離 | mm | 150-650 | 170-770 | 200-800 | |||||
| 主軸端面至工作臺中心距離 | mm | 100 ～ 500 | 200 ～ 850 | ||||||
| 主軸中心線至工作臺面距離 | 100 ～ 550 | 100 ～ 650 | |||||||
| 工作臺尺寸 | mm | □ 400 | □ 500 | 800×800 | 800×1300 | 1000×1600 | |||
| 工作臺 | 工作臺 T 型槽 | mm | 5-14×80 | 5-18×100 | 6-18×120 | 6-18×120 | 6-18×150 | ||
| 工作臺分度 | 90° ×4 | 90° ×4 | |||||||
| 主軸功率 FANUC | Kw | 5.5/7.5 | BT40:11/15 | BT50:15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | ||
| 主軸轉速 | rpm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 選配 3000 | 6000 選配 3000 | |||
| 主軸 | |||||||||
| 主軸大扭力 | Nm | 48/95.5 | BT40:143/191 | BT50:191/236 | 191/236 | 191/236 選配 382/472 | 191/236 選配 382/472 | ||
| 主軸錐孔 | BT40 | BT40/BT50 | BT40/BT50 | BT50 | BT50 | ||||
| 主軸中心出水 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | ||||
| 進給 | 快速進給 | mm | 24 | 24 | 20 | 18 | 18 | ||
| 切削進給 | mm | 12 | 12 | 10 | 10 | 10 | |||
| 導軌 | 導軌型式 | X、Y、Z 軸滾柱直線導軌 ( 龍門 Z 軸方滑軌 ) | |||||||
| 刀庫 | 刀庫類型 | 圓盤式 | 圓盤式 | 圓盤 / 排刀 | 圓盤 / 排刀 | 圓盤 / 排刀 | |||
| *數量 | T | 20T | 20T | 20T/4T | 20T/4T | 20T/4T | |||
| 定位精度 | mm | ±0.008 | ±0.008 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | |||
| 精度 | 重復定位精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.006 | ±0.006 | ±0.006 | ||
| 回轉分度精度 | mm | 4'' | 4'' | ||||||
| 回轉重復精度 | ″ | ±1'' | ±1'' | ||||||
| 機床規格 | 機器重量 | kg | 4300 | 6500 | 9000 | 13000 | 18000 | ||
| 機床尺寸 | mm | 2200×1800×2300 | 2300×2500 ×2950 | 2530×2300×3000 | 2530×3600×3100 | 2530×4930×3100 | |||
閥門鉆銑中心機與立式加工中心對比表
| 項目 | 優點 | 巨浪 GDM9090 鉆銑中心機床 | 1060 立式加工中心 |
| 鋼性好 | 主軸中心到導軌面的距離 | 214mm（優化設計縮小主軸中心到導軌面的距離，大提高機床的重切削力） | 645mm（常規的數控龍門銑為 350mm） |
| 顛覆力矩 | T 型安裝 | 平面安裝 | |
| 頂鍛力和剛性 | 滑鞍安裝方式 | 主軸軸承 6 個（前 4 后 2），為雙列圓柱滾子軸承 , 雙向推力角接觸球軸承。 | 主軸軸承 4 個（前 2 后 2），為高速精密軸承。 |
| 主軸電機 | 提高了主軸的剛性和頂鍛力（抗力） | 191/236Nm | 52.5/71.7 Nm |
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