GB4235鋸床要用于鋸割碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料，雙立柱臥式金屬帶鋸床主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動(dòng)系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)。

    液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。

     電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。

      GB4235鋸床潤(rùn)滑系統(tǒng)開車前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于***低位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

鋸片作旋轉(zhuǎn)的切削運(yùn)動(dòng)，同時(shí)隨鋸刀箱作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見圖)。圓鋸床按鋸片進(jìn)給方向又分為臥式(水平進(jìn)給)、立式(垂直進(jìn)給)和擺式(繞一支點(diǎn)擺動(dòng)進(jìn)給)3種。此外還有各種圓鋸床，如用于切割大型鑄件澆冒口的搖頭鋸床;用于鋼軌鋸切和鉆孔的鋸鉆聯(lián)合機(jī)床。

環(huán)形鋸帶張緊在兩個(gè)鋸輪上，并由鋸輪驅(qū)動(dòng)鋸帶進(jìn)行切割。帶鋸床主要有立式和臥式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設(shè)置，切割時(shí)工件移動(dòng)，用以切割板料和成形零件的曲線輪廓，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，進(jìn)行修銼或打磨。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，沿垂直方向或繞一支點(diǎn)擺動(dòng)的方向進(jìn)給，鋸帶一般扭轉(zhuǎn)40°，以保持鋸齒與工件垂直。臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;根據(jù)使用情況分為手動(dòng)型(經(jīng)濟(jì)型手動(dòng)送料手動(dòng)切割物料)、自動(dòng)型;根據(jù)使用控制器的自動(dòng)化程序可分為手動(dòng)型(半自動(dòng)手動(dòng)送料)全自動(dòng)型(自動(dòng)送料自動(dòng)切割)

鋸床主要部件有底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu);導(dǎo)向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動(dòng)系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng);

底座為鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu),床身、立柱固定其上，底座內(nèi)腔有較大空間，前左側(cè)為電氣按鈕控制箱，右側(cè)為電氣配電板箱，中間由鋼板焊成的液壓油箱，腔內(nèi)裝有液壓泵站，液壓管路，右側(cè)為冷卻切削液箱及水泵

GB4235鋸床根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；立式可分為滑車與滑

臺(tái) 帶鋸床；

根據(jù)使用操作分為手動(dòng)型、自動(dòng)型；

根據(jù)使用控制器的自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)型，半自動(dòng)型，全自動(dòng)型，自動(dòng)型又分為PLC邏輯控制(數(shù)控）與行程開

關(guān)式控制等；

根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度0~60度）無角度即90度垂直切割。

帶鋸床的系統(tǒng)功能：

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。

電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。

潤(rùn) 滑系統(tǒng)開車前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采 用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于***低位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。使用一個(gè)月后應(yīng)更換機(jī)油，以后 每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

鋸條張緊機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)鋸條的張緊，使用中必須嚴(yán)格控制鋸條的張緊力度。

GB4235鋸床床身為鑄鐵件，固定在底座上，立柱由一大小圓柱組成，大圓立柱作為鋸架動(dòng)的導(dǎo)軌，是用以支撐鋸梁上下升降運(yùn)動(dòng)，并保證精確的導(dǎo)向，小圓柱起輔助作用，從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺(tái)，左側(cè)的夾緊裝置為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內(nèi)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或按動(dòng)按鈕，使左鉗口左右運(yùn)動(dòng)。2:適用場(chǎng)合:主要應(yīng)用于機(jī)械，鍛造，加工等的下料。

GB4235鋸床 根據(jù)使用情況分為手動(dòng)型(經(jīng)濟(jì)型手動(dòng)送料手動(dòng)切割物料)、自動(dòng)型; 根據(jù)使用控制器的自動(dòng)化程序可分為手動(dòng)型(半自動(dòng)手動(dòng)送料)全自動(dòng)型(自動(dòng)送料自動(dòng)切割); 根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。

目前國(guó)內(nèi)的帶鋸床，要屬液壓雙立柱型帶鋸床。它以速度快，效率高受到國(guó)內(nèi)外加工廠的歡迎。

其主要功能特點(diǎn)是1.切削速度液壓控制，無級(jí)調(diào)速

2.導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長(zhǎng)鋸條的使用壽命

3.雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)

4.鋸切穩(wěn)定，精度高

5.工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便

6.可定制三向液壓夾緊裝置

雙立柱臥式金屬帶鋸床主要部件有:底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu);導(dǎo)向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動(dòng)系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)。

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。

電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。

潤(rùn)滑系統(tǒng)開車前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于***低位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3-6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

      主要用于鋸割碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料。

      GB系列金屬帶鋸床是一種以金屬鋸條作為切削工具,并用于切割金屬材料的鋸切設(shè)備,主要用于黑色金屬的方料。圓料及各種型材的切割,亦可用于切割有色金屬及非金屬材料。由于帶鋸切口窄,切削效率高,因此能耗小,材料浪費(fèi)少。是一種具有顯著節(jié)能,節(jié)材效果的高效切割設(shè)備。雙立柱帶鋸床主傳動(dòng)采用蝸輪箱變速,進(jìn)給采用液壓傳動(dòng),工件夾緊采用手動(dòng)和液壓混合式夾緊,具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作維修方便等特點(diǎn)。

 1、帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持精力集中。

2、變速時(shí)必須先停車再打開防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護(hù)罩。

3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。

4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。

5、鋸料直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持牢固。

6、帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng)，速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。

7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液，其它均需加切削液。

8、切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時(shí)應(yīng)緩慢，不得沖擊。

9、切削過程中操作者嚴(yán)禁離開崗位，嚴(yán)禁帶手套操作。

10、每班下班時(shí)，必須切斷電源，打開防護(hù)罩，清除被帶入鋸輪周圍的切屑，做好日常維護(hù)保養(yǎng)及周圍清掃工作。