銑 床
臥式銑床生產廠家 X6132臥式銑床
X6132*銑床是臥式銑床中普通具代表性的,通常也被稱為x62w,x6132*升降臺銑床,在工業制造中廣泛的被應用。
本機床是一種強力金屬切削機床,該機床剛性強,進給變速范圍廣,能承受重負荷切屑。 主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等*, 適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等,是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、 摩托車等行業的理想加工設備。
X6132*銑床主結構特點
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經時效處理,保證機床*使用的穩定性。
2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承,主軸采用三支承結構,主軸的系統剛度好,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。
3、工作臺水平回轉角度 ±45°,拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結構,調速范圍廣,變速方便,快捷。
4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
5、X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,提高精度, 延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉; 同時,冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。



主要技術參數 | X6132 | X6132BH |
工作臺尺寸mm | 320X1325 | 320X1600 |
工作臺大縱向行程 手動/機動mm | 700/680 | 900/880 |
工作臺大橫向行程 手動/機動mm | 255/240 | 255/240 |
工作臺大垂直行程 手動/機動mm | 320/300 | 410/390 |
工作臺大回轉角度 | ±45° | ±45° |
主軸中心線至工作臺距離mm | 30/350 | 30/440 |
主軸孔錐度 | 7:24ISO50 | 7:24ISO50 |
主軸轉速級數 | 18級 | 18級 |
主軸轉速范圍r.p.m | 30-1500 | 30-1500 |
工作臺進給量級數 | 18 | 18 |
主傳動電機功率KW | 7.5 | 7.5 |
進給電機功率KW | 1.5 | 1.5 |
機床外形尺寸mm | 2294X1770X1610 | 2294X2050X1610 |
機床凈重KG | 2800 | 3000 |
1、操作前要穿緊身*,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡:以防鐵屑飛濺傷眼,并在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
2、工件裝夾前,應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。
3、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開,工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。
4、*裝卸時,應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具,零件等物,注意*和工件的距離,防止發生撞擊事故。
5、安裝銑刀前應檢查*是否對號、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車。安裝工件應牢固。
6、工作時應先用手進給,然后逐步自動走刀。運轉自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩而撞壞絲杠;使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。
7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行,切削時不準調整工件。
8、主軸停止前,須先停止進刀。如若切削深度較大時,退刀應先停車,掛輪時須切斷電源,掛輪間隙要適當,掛輪架背母要緊固,以免造成脫落;加工毛坯時轉速不宜太快,要選好吃刀量和進給量。
9、發現機床有故障,應立即停車檢查并報告建設與保障部派機修工修理。工作完畢應做好清理工作,并關閉電源。
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