XKA50系列產品是一種使用范圍很廣的銑床，根據用戶要求，配置國內外（OSP-U10M、SIEMENS802D、FANUC 0i、華中Ⅰ號）*數控系統，實現三座標三聯動，并可根據用戶要求提供第四坐標（配置煙臺產TK13250數控轉臺），完成直線、斜線、曲線輪廓等銑削加工；可以組成各種往復循環和框式循環，還可以銑削具有復雜曲面輪廓的零件，如螺旋槽、葉片、模具、凸輪、樣板等；適用于各類機械制造行業

　　1、主傳動系統
　　
　　主傳動系統為7.5Kw的交流電動機通過彈性連軸器驅動主傳動箱，主傳動箱內有三組滑移齒輪,液壓預選變速機構推動各滑移齒輪,組成18種轉速,再傳到銑頭上的主軸，主傳動箱內有電磁制動器,主軸制動迅速平穩。
　　
　　2、進給系統X、Y、Z三個座標的進給，都是由交流伺服電機驅動的。電機通過同步齒形帶驅動滾珠絲杠，從而使部件沿導軌移動。伺服電機及其相應的速度控制單元和用于位置檢測的脈沖編碼器等均受控于數控系統；以完成各種進給運動。
　　
　　同步齒形帶可張緊以減少傳動間隙，噪聲亦可降低。
　　
　　垂向電機是帶制動器的，當斷電時，垂向剎緊，以防止升降臺因自重而下滑。
　　
　　3、銑頭上的立式主軸，有符合標準的（ISO）No.50錐孔，可安裝標準的銑刀或銑夾頭。主軸的軸向位置可調整，連同套筒一起作軸向伸出。主軸也可以連同銑頭主體一起，在左右各45°范圍內調整成傾斜位置。
　　
　　4、刀柄采用標準XT50形式，可與我廠生產的*銑床刀柄通用。節省刀柄采購費用。
　　
　　5、潤滑系統
　　
　　自動潤滑站配以遞進式分油器，對機床導軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進行自動的定時定量潤滑，每次加油量和兩次間的時間間隔都是可調的，力求保證每個潤滑點的合理油量。
　　
　　6、機床采用側掛式電柜和吊掛式操縱站，機電一體，整體裝運，安裝方便，集中操縱但能又多位置操作。
　　
　　7、半自動的裝卸刀機構,安裝在銑頭的上方，通過兩個按鈕分別控制裝刀和卸刀，方便而安全，即使主軸向外伸出，也不會影響*裝卸。
　　
　　主要參數介紹
　　
　　項目單位XA5032
　　
　　工作臺工作面積寬*長mm320*1320
　　
　　承載重量kg500
　　
　　行程X向（工作臺縱向）手動/機動mm780
　　
　　Y向（滑座橫向）手動/機動mm300
　　
　　Z向（升降臺垂向）手動/機動mm3800
　　
　　主軸轉速r/min30-1500
　　
　　錐孔ISO7：24No.50
　　
　　主軸端面至工作臺距離zui小/zui大mm50-550
　　
　　主軸中心線至床身垂直導軌面距離mm
　　
　　進給切削進給速度mm/min
　　
　　快速移動進給速度mm/min
　　
　　電動機主軸電機功率KW7.5
　　
　　進給電機功率KW
　　
　　其他機床外形尺寸（長*寬*高）mm
　　
　　機床凈重（約）kg
　　
　　精度定位精度mm/min±0.015
　　
　　重定位精度mm/min±0.005