機(jī)床的主要用途及特點(diǎn)

本機(jī)床為數(shù)控插齒機(jī)，主要適用于汽車(chē)、*、工程機(jī)械、機(jī)床行業(yè)的中型內(nèi)、外直齒圓柱齒輪及各種形狀的直齒非圓齒輪和平板凸輪。如采用特殊形狀的*，還可加工多種齒形結(jié)合子和漸開(kāi)線(xiàn)花鍵，采用螺旋導(dǎo)軌還可加工斜齒圓柱齒輪，選用可傾斜角度的工作臺(tái)可加工倒錐齒輪及帶錐度齒的離合器件。

本機(jī)床加工精度高、剛性好、噪音低，方便零件裝夾。

機(jī)床主要性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1．機(jī)床為縱向布局，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。刀架擺動(dòng)讓刀，工作臺(tái)徑向進(jìn)給，床身、立柱、刀架、工作臺(tái)均具有良好的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)剛性。

2．機(jī)床為三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控插齒機(jī)，三數(shù)控軸為：插齒刀回轉(zhuǎn)（X軸）、工作臺(tái)回轉(zhuǎn)（Y軸）、工作臺(tái)徑向進(jìn)給（Z軸）。

3．機(jī)床主運(yùn)動(dòng)采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，為保證機(jī)床在低速大進(jìn)給切削時(shí)有足夠的切削力，驅(qū)動(dòng)箱體設(shè)有低速檔和高速檔，變換檔位由液壓控制。*每分鐘沖程數(shù)可通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)編程控制設(shè)定。機(jī)床具有刀軸自動(dòng)上停功能。

4．機(jī)床采用新型雙滾子凸輪雙向讓刀機(jī)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊，噪音低，讓刀方向調(diào)整方便。

5．機(jī)床刀架和工作臺(tái)采用高精度變齒厚蝸輪付。

6．機(jī)床立柱具有斜向讓刀功能，可防止切齒干涉。

7．切削循環(huán)次數(shù)設(shè)計(jì)為一至五次。

8．本機(jī)床工作精度可達(dá)到6級(jí)精度。

9．可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造夾具，加工軸齒輪用的尾座*機(jī)構(gòu)以及螺旋導(dǎo)軌。

10．為了滿(mǎn)足切削特殊工件要求，本機(jī)床可以對(duì)中床身進(jìn)行加高（100mm，200mm，250mm），以保證裝夾工件的空間。

11．機(jī)床配置安全防護(hù)罩，可防止油污外濺，操作方便，工況可視性好，并配有自動(dòng)排屑器。

12．機(jī)床配置德國(guó)西門(mén)子（SIEMENS）公司802D-SL數(shù)控及伺服系統(tǒng)或可選配日本法那克（FANUC）公司0i數(shù)控系統(tǒng)及伺服系統(tǒng)；機(jī)床具有獨(dú)立密封的電氣控制柜，并配有空調(diào)。

13．機(jī)床具有獨(dú)立的液壓站，回油及時(shí)，不產(chǎn)生混油現(xiàn)象。

14．機(jī)床采用大油量、多噴頭冷卻系統(tǒng)，及時(shí)帶走切削熱量，精度穩(wěn)定。