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    液壓滑臺是一種按照JB/T 9885－1999標準來進行設計的一種滑臺機械，從18世紀末英國制成*臺水壓機算起，液壓傳動已有2～3百年的歷史，在其內部的機械和電氣結構上往往區別于傳統的滑臺設備有著很多的不同，在針對液壓滑臺將被試驗的油缸安裝在相應的試驗臺上，在空載情況下全行程往復動作7次，這時不得有外滲漏和沖擊等不正?，F象，對于采用容積節流調速回路。該系統采用了“限壓式變量葉片泵+調速閥+背壓閥”式容積節流調速回路。用變量泵供油可使空載時獲得快速（泵的流量zui大），工進時，負載增加，泵的流量會自動減小，在電氣結構中我們可以看到滑臺向油缸的前進腔通入壓力油，將后退腔的管接頭扭開，并使外泄口向上，調節進入油液的壓力，使其逐步達到6.30 MPa，而調整滑鞍的進給速度為zui小工作進給速度，檢驗其在zui大進給力和空載時的進給速度變化，而同樣采用壓力繼電器控制動作順序。滑臺工進結束時液壓缸碰到止位釘時，缸內工作壓力升高，因而采用壓力繼電器發信號，使滑臺反向退回方便可靠。

    

   對于液壓滑臺來說提高滑臺工進結束時的位置精度是滑臺工作中*的環節，在工作中滑臺在液壓介質通過管道經節流閥和換向閥進入液壓缸左腔，推動活塞帶動工作臺右移，液壓缸右腔排出的液壓介質經換向閥流回油箱。換向閥換向之后液壓介質進入液壓缸右腔，使活塞左移

 

液壓滑臺電氣設計結構的優點

1、便于實現自動化  液壓系統中，液體的壓力、流量和方向容易控制

2、采用液壓傳動可大大地簡化機械結構，從而減少了機械零部件數目

3、采用液壓傳動能獲得各種復雜的機械動作，容易實現復雜的動作

4、采用液壓油作為工作介質，元件的使用壽命較長

5、液壓系統中采取了很多安全保護措施易于實現過載保護

6、調節液體的流量就可實現無級凋速凋速范圍可達2000：1

7、液壓傳動易于獲得很大的力和轉矩承載能力大

8、質量輕體積小，在輸出同樣功率的條件下，體積和質量可以減少很多

9、油液有   吸振能力，在油路中還可以設置液壓緩沖裝置故而傳動平穩