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無心磨床調整控制方便
無心磨床調整控制方便
無心磨床是應用無心磨削法磨削工件的旋轉表面的磨床。在無心外圓磨床上，工件不用定心和支承，而是放在砂輪和導輪之間,由托板和導輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪寬度可達900毫米。
無心磨床砂輪高速旋轉進行磨削,導輪以較慢速度同向旋轉，帶動工件旋轉作圓周進給。貫穿磨削時，通過調整導輪軸線的微小傾斜角來實現軸向進給，適于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產率較高，加上各種上下料裝置后易于實現自動化，大多用于大量生產，可由不很熟練的工人操作。無心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，高精度無心磨床可分別達到0.5微米和2微米。此外還有無心內圓磨床和無心螺紋磨床等。
無心磨床能自動修整和自動補償。導輪進給導軌為雙V型滾針導輪，采用伺服電機進給，能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構，能進行自動循環磨削。
無心磨床特點：
1、進給導軌采用軟帶貼塑，減少磨損，提高無心磨床進給精度。
2、無心磨床進給傳動采用精密級滾珠絲桿和行星齒輪減速機，進給間隙最小化，傳動精度更高，反應更靈敏。無心磨床進給驅動由伺服電機伺動，驅動平穩，定位精度高。
3、砂輪修整器同樣采用伺服電機，由滾珠絲桿兩軸聯動，并采用V形鋼導軌，保證無心磨床修整平穩，磨損小，壽命長，便于調整的特點，從而保證產品的圓度及表面粗糙度要求。
4、導輪修整器采用減速電機驅動滾珠絲桿工作，無心磨床穩定性更強。
5、導輪的潤滑采用兩只手動油泵，集中潤滑，使導軌的潤滑更充分，并且更有規律。
6、機床帶有平動調整開關，使無心磨床調整控制尺寸更方便。
7、上、下料機構（用戶提供）我廠根據用戶上下料機構功能要求預留I/O接口。