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無心磨床發展趨勢主要體現的幾個方面分析
無心磨床發展趨勢主要體現的幾個方面分析
無心磨床是一種橫向尺寸縮短的無心磨床，該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求。無心磨床在運用的進程中是一款十分便利、靈敏且便利的設備，無心磨床在運轉的進程中具有高效的控制系統以及簡略的操作，這么的磨床有用的聯系了老練的技能，數控磨床的質量好且精度高，低出資以及極大的運轉經濟性等要素。無心磨床既合適其單間出產也適用小批量加工以及較大批量的工件出產，設備具有很多課選項目以及附件可供挑選，設備的運用規模廣，即使是雜亂型面的磨削作業，也能夠有用的達到作業的可靠性。
無心磨床作為無心磨床行業一大類產品，在各個行業有著非常重要的作用。尤其是最近幾年我國的先進技術得到迅速提高，許多先進技術不斷的應用在無心磨床上，使得國內的無心磨床加強了自身的功能、鞏固了性能的穩定性、提高了自動化程度等，這樣也進一步加快了我國各行業產業的快速進步。
當前，無心磨床發展趨勢主要體現在以下幾個方面：
高速、高效、高精度、高可靠性
要提高加工效率，首先必須提高無心磨床切削和進給速度，同時，還要縮短加工時間；要確保加工質量，必須提高無心磨床部件運動軌跡的精度，而可靠性則是上述目標的基本保證。為此，必須要有高性能的數控裝置作保證。
.高速、高效
無心磨床向高速化方向發展，可充分發揮現代刀具材料的性能，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且還可提高零件的表面加工質量和精度。超高速加工技術對制造業實現高效、優質、低成本生產有廣泛的適用性。
.高精度
從精密加工發展到超精密加工（特高精度加工），是各工業強國致力發展的方向。其精度從微米級到亞微米級，乃至納米級（<10nm），其應用范圍日趨廣泛。超精密加工主要包括超精密切削（車、銑）、超精密磨削、超精密研磨拋光以及超精密特種加工（三束加工及微細電火花加工、微細電解加工和各種復合加工等）。隨著現代科學技術的發展，對超精密加工技術不斷提出了新的要求。新材料及新零件的出現，更高精度要求的提出等都需要超精密加工工藝，發展新型無心磨床，完善現代超精密加工技術，以適應現代科技的發展。
.高可靠性
是指數控系統的可靠性要高于被控設備的可靠性在一個數量級以上，但也不是可靠性越高越好，仍然是適度可靠，因為是商品，受性能價格比的約束。
.模塊化、專門化與個性化
無心磨床結構模塊化，數控功能專門化，無心磨床性能價格比顯著提高并加快優化。為了適應無心磨床多品種、小批量的特點，機床結構模塊化，數控功能專門化，無心磨床性能價格比顯著提高并加快優化。個性化是近幾年來特別明顯的發展趨勢。
.智能化
智能化的內容包括在數控系統中的各個方面：
—為追求加工效率和加工質量方面的智能化，如自適應控制，工藝參數自動生成；
—為提高驅動性能及使用連接方便方面的智能化，如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等；
—簡化編程、簡化操作方面的智能化，如無心磨床智能化的自動編程，智能化的人機界面等；
—智能診斷、智能監控方面的內容，方便無心磨床系統的診斷及維修等。