CNC維修 加工中心維修 數控車床維修

加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。工件在加工中心上經一次裝夾后，能對兩個以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數可分為三軸、四軸和五軸加工中心。

車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機械加工方法，所謂機械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀，包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。能完成以上功能的設備都稱為機床，數控機床就是在普通機床上發展過來的，數控的意思就是數字控制。給機床裝上數控系統后，機床就成了數控。數控機床除了銑鏜加工中心，數控銑床，數控車床以外，還有數控鈑金設備，包括數控折彎機。數控設備有通用加工編程NC語言和刀軌編程APT語言。

普通數控銑床不加刀庫。裝了刀庫的叫加工中心。好處就是可以不用換機器，減少重新裝夾累計誤差和不同的機床誤差.

3軸機床（工作臺X.Y向動，刀軸Z向動）zui廣泛，用于加工模具等帶復雜曲面的小批量產品。

4軸（刀軸擺動）可在一個工位上，加工三軸機床無法加工的倒扣面，死角。4軸（加旋轉軸），類似于車床的旋轉軸加工方式。可將零件繞某一軸翻轉任意角度進行加工（一次裝夾，加工上下前后4個工位）。減少了夾具和重復安裝誤差。優勢在于加工軸類、盤類、*骼等。

5軸（刀軸兩向擺）可以在一個工位上，一次加工產品上所有無法加工的倒扣面和死角。而對應的4軸只能分兩次加工。五軸（工作臺兩向擺動/轉動）可加工所有未被夾具包裹的面。理論上只要兩個工位即可。而且刀軸永遠垂直于加工面。精度*，質量*。五軸（刀軸與工作臺組合擺動）也有獨到之處，能夠達到5軸（刀軸兩向擺）相似的效果。

五軸聯動加工中心

七軸以上聯動機床（或叫并聯機床）是出現的高科技機床。用于加工飛機發動機渦輪葉片，潛艇螺旋槳等軍方和航空航天高精度曲面。機床有7個自由度，能夠達到的加工精度是普通多軸高精度數控機床所*的。而且表面質量超棒。