一、性能介紹：

該機屬于液壓型三輥卷板機，用于將鋼板卷成圓筒形。

上輥既可以垂直移動、又可以水平移動，同時具備預彎、卷圓、校圓的功能；能將金屬板材一次上料，不需調頭即可完成板端預彎和工件的卷制成形。預彎通過上輥水平移動，使上輥相對于下輥呈非對稱位置來實現。滾圓時通過電機、減速機、開式齒輪帶動下輥旋轉，并成為卷板時的主動輥。下輥增設卷錐裝置，可實現大錐度的工件卷制。

由于下輥的標高不變，所以便于進料和操作。上輥垂直及水平移動采用數字顯示，醒目直觀。

二、上輥*卷板機設計、制造和驗收符合以下標準

3-1、jb/t8796-1998 卷板機精度

3-2、jb/t3185.1-1999 中小型三輥卷板機技術條件

3-3、jb/t1829-1997 鍛壓機械通用技術條件

3-4、gb/t7120-1997 機械安全技術條件

3-5、gb/t3766-2001 液壓系統通用技術條件

3-6、jb/t5994-1992 裝配通用技術條件

3-7、gb/t5226.1-1996 工業機械電氣設備通用技術條件

3-8、jb9971-1999 三輥卷板機噪聲限值

3-9、jb/iq4000.5 鑄件通用技術條件

3-10、jb/t5946-1991 涂裝通用技術條件

3-11、gb16754-1997 機械安全急停設計原則

三、主體結構

設備主體結構是由上輥裝置及水平移動裝置、下輥裝置、托輥裝置、主傳動裝置、翻倒裝置、左右側機架和底座組成。

4-1、上輥裝置及水平移動裝置

上輥裝置由主油缸、上輥軸承座、上輥等組成。

兩主油缸缸體、活塞桿均為45#鋼鍛件，缸筒內表面壓光處理，活塞桿表面鍍鉻處理；密封件采用進口密封件，密封效果好，壽命長。提供卷制板材所需的加壓力，利用無桿腔工作，主油缸工作壓力為10mpa，額定zui高工作壓力為16mpa。

上輥材質為45#鋼鍛件，中頻淬火處理hrc38-42，上輥兩端軸承座安置調心軸承。

水平移動裝置由移動電機提供動力，通過蝸輪蝸桿、絲桿螺母機械傳遞扭矩，帶動上輥的水平移動，實現板材的預彎。蝸輪、螺母材質為鋅基合金za27；蝸桿材質為40cr。

4-2、下輥裝置

下輥裝置由下輥、下輥軸承座、下輥開式齒輪、下輥滑動軸承等組成。下輥為主動輥，通過主傳動輸出齒輪、下輥開式齒輪、傳動扭矩至下輥。

下輥材質為45#鋼鍛件，中頻淬火處理hrc38-42；下輥齒輪材質為45#鋼鍛件，調質處理hb245-285。

下輥滑動軸承采用sf-1復合材料。

4-3、托輥裝置

托輥裝置由調節電機、蝸輪蝸桿機構、斜楔機構、托輥等組成。

托輥采用45#鋼，中頻淬火處理hb280-320；托輥的表面硬度低于輥子的表面硬度，且托輥表面有螺旋槽，防止輥子與輥子之間有焊渣、氧化皮、雜質等損壞工作輥。

4-4、主傳動裝置

主傳動裝置由電機、齒輪減速機、制動器等組成。

4-5、翻倒裝置

翻倒裝置由滑枕、翻倒油缸等組成。

翻倒裝置的翻倒為成品取出成為可能。

4-6、固定、翻倒側機架、底座

固定、翻倒側機架、底座為鋼板焊接件，焊后振動時效處理。

四、液壓系統

液壓系統由柱塞泵、閥組、輔助管路件等組成。

液壓閥選用江蘇海門液壓件廠疊加閥系列，管路布置簡潔、泄漏少、維護調試方便。

系統由三種回路組成，壓力調節回路、同步回路、速度回路組成。

壓力調節回路通過溢流閥調節系統工作壓力。系統工作壓力10mpa，zui高工作壓力16mpa。壓力表經檢驗并提供合格證。

同步回路通過分流閥對上輥的上升、下降粗步分流同步，節流閥進行上、下調節存在誤差3-5%；位移傳感器檢測，plc對執行的換向電磁鐵進行得電或失電動作；上輥同步精度達到±0.2mm。

速度回路控制翻倒側機架的翻倒、復位，通過節流閥進行回路節流速度的調節。