詳細(xì)介紹
型號 單位 MV-55 MV-60
行程范圍(X/Y/Z) mm 1100/650/700 1200/650/700
工作臺面積 mm 1200×650 1300×650
zui大負(fù)荷 kg 1000 1000
T型槽 mm 5×18×120 5×18×120
主軸轉(zhuǎn)速 rpm 6000 6000
主軸鼻端錐度 BT-50 BT-50
刀庫數(shù)量 24 24
可用zui大*直徑 mm 125/250 125/250
zui大*長度 mm 300 300
zui大*重量 kg 15 15
*交換方式 刀臂式 刀臂式
主軸馬達(dá) kw 11/15 11/15
X/Y/Z軸馬達(dá) kw 2.5 2.5
三軸快速移位 m/min 20/20/18 20/20/18
切削進(jìn)給速度 mm/min 1-8000 1-6000
控制器 FANUC 0i-MD FANUC 0i-MD
機器重量 kg 7500 7800
大喬加工中心產(chǎn)品特色:
1、本機臺床身﹑立柱﹑主軸箱等關(guān)鍵零部件均采用米漢納鑄件﹐組織穩(wěn)定﹐*保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法計算機計算分析﹐合理的結(jié)構(gòu)強度及加強肋的搭配﹐提供機械之高剛性。2、三軸硬軌設(shè)計、高剛性、高穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)。
3、強勁齒輪箱,配備日本“零級"齒輪,皆為鉻鉬合金鋼,材質(zhì)經(jīng)硬化處理和精密研磨,主軸運轉(zhuǎn)安靜順暢。
4、Y軸四軌全支撐、寬底座、提供*的工件載重能力、強力切削及高精度基礎(chǔ)。
5、主軸采用精密高速軸承﹐除軸承內(nèi)部采用特殊油脂潤滑以外﹐主軸外套筒配備有循環(huán)由冷卻系統(tǒng)﹐主軸能在高速﹑長時間運轉(zhuǎn)下保持高精度。采用浮動打刀設(shè)計,延長主軸軸承壽命。
6、主軸采用模數(shù)3的齒輪傳動﹐為高剛性切削及采用特殊齒型加工研磨﹐兼具能達(dá)高速運轉(zhuǎn)之設(shè)計﹐低噪音高剛性﹐重切削主軸頭。主軸并使用動態(tài)平衡校正﹑及機臺上齒輪組的在線動平衡直接校正﹐使主軸在高轉(zhuǎn)速時避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象﹐確保高速加工時的*的加工精度。配合大馬力的馬達(dá)﹐使扭力輸出大﹑范圍廣﹐低轉(zhuǎn)速即有高扭力輸出﹐適合重切削。
切削實例:說明
工件材質(zhì):S45C 鋼
所用*:φ100 ﹐8齒﹐面銑刀
切削深度:4.5 mm
切削寬度:80 mm
主軸轉(zhuǎn)速:300 rpm
進(jìn)給倍率:600 mm/min
主軸負(fù)載:75 %
移 除 量:216 cm³/min
7、主軸內(nèi)部拉刀部份﹐均采用四瓣爪式拉刀系統(tǒng)﹐采特殊設(shè)計防切削水倒灌入主軸內(nèi)﹐永保主軸內(nèi)部之清潔 (雙油封設(shè)計) 。
8、三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿直接傳動﹐增強剛性及提高精密度。
三軸滾珠螺桿采用直徑φ50 mm﹐精密級的高精度滾珠螺桿﹐配合 P4級高精密度軸承支撐﹐加以預(yù)負(fù)載安裝﹐為機床提供高精度和耐久性。
9、三軸采用高精度C3級導(dǎo)螺桿經(jīng)特殊機構(gòu)預(yù)拉、直結(jié)式傳動機構(gòu)及式位置檢出器,反應(yīng)快速確保*的加工定位精度。
10、自動潤滑系統(tǒng):定時﹑定量﹐為導(dǎo)軌﹑滾珠螺桿﹑軸承提供潤滑油﹐使其保持良好的運動環(huán)境﹐延長機器的使用壽命。
11、電器箱使用熱交換器﹐能隔絕灰塵﹐及降低電器箱內(nèi)的溫度。
12、MV-80 具有全護(hù)罩板金﹐并考慮多項安全保護(hù)措施﹐能確保機械與使用人員之安全﹐符合 ISO9000 之標(biāo)準(zhǔn)。
13、選用 FANUC 0i-MD / 三菱 控制器M70﹐8.4 "彩色 LCD 顯示器。
14、可以方便地使用 PCMCIA ( FANUC ) 儲存卡中的程序進(jìn)行 DNC 加工﹐及加工模具時可以甩掉DNC聯(lián)機﹐從而進(jìn)一步提高加工速度和可靠性。
15、為確保整機質(zhì)量,主要外購零部件均采用世界產(chǎn)品。