ts2135型深孔鉆鏜床技術性能簡介

一、機床的基本工藝性能：

1、在該機床可完成內孔的鉆、鏜、擴、套料和滾壓加工。

2、該機床采用工件旋轉、*旋轉并進給的形式，切削液通過授油器（或刀桿）進入切削區，冷卻、潤滑切削區并帶走切屑。

3、鉆孔時采用bta內排屑的工藝方式。鏜孔時采用向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。套料時采用外排屑形式。

4、機床的加工精度：

鉆孔時：孔徑精度it9-10。表面粗糙度：ra12.5。

粗鏜時：孔徑精度it9-10。表面粗糙度：ra6.3。

精鏜時：孔徑精度it7-9。表面粗糙度：ra3.2。

加工孔的直線度：     小于0.15/1000。

加工孔的出口偏斜：   小于0.5/1000。

5、機床的加工效率：

切削速度：根據*結構、材料和工件材質確定，一般在60-120m/min。

進給速度：根據加工情況確定，一般在40-150mm/min。

鏜孔時zui大加工余量：根據*結構、材料和工件情況確定，一般不大于30mm（徑向）。

二、機床的基本技術參數：

鉆孔直徑范圍                        φ40-φ120mm                        

鏜孔直徑范圍                        φ60-φ350mm

套料直徑范圍                         φ140-φ340mm

鏜孔深度范圍                         1-12 m（間隔1 m一種規格）

中心高度（從平導軌至主軸中心）       450mm

床頭箱主軸孔徑                       φ75mm

主軸前端錐孔                         φ85mm，1：20

主軸轉速范圍、級數                   42～670r/min  12級

主電機                               30kw

鉆桿箱轉速范圍、級數                 82～490r/min  6級

鉆桿箱電機                           22 kw

進給速度范圍                         5～1000mm/min （無級調速）

拖板快速移動速度                     2.05m/min

工件夾持直徑范圍                     φ100～φ450mm。

進給電機                             5.5kw（交流伺服電機）

拖板快速電機                         3kw

冷卻泵電機                           5.5k3（3組）

冷卻系統額定壓力                     2.5mpa

冷卻系統流量                        100、200、300、400、500、600l/min