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詳細介紹
- 1. 機體采用高級鑄FC-30經正常化熱處理，采低周波熔爐，喃樹脂砂模鑄造，確保機體安定、固型、耐磨耗。
- 2. 靜壓式主軸 高精密靜*承，采用精密研磨之流體靜壓設計，除了可大幅減少傳統動*承因摩擦所產生之溫升及變形外，經過精密設計之靜壓點，可有效控制壓力差之平衡，進而可增加切削力達到重切削、高精度、高壽命之優點。高剛性主軸利用流體靜*承之設計，以高壓油膜來承載重負荷及重切削，可有效降低磨耗并保持主軸真圓之運轉。精密主軸采用SNCM-210H并經滲碳熱處理，表面硬度可達HRC60以上，可加強扭力。
- 3. 浮動油膜主軸 采用SNCM-220H經滲碳熱處理，以計算機控制深冷處理，表面硬度HRC62以上，心部調質HRC25~30，主軸承受扭力強，精度佳、壽命高，使用KJ-4合金軸承，三點式動壓油膜系統，采用半油壓浮動主軸，主軸接觸面少，溫升低，使機器運轉在任何時間維持*之穩定及精度。冷卻循環效果佳，精度高，壽命長。
- 4. 導輪傳動系統 導輪主軸馬達采用日本制伺服馬達，轉速控制 10~250 rpm無段數字設定，可調整到*線速度，當導輪外徑變化仍可保持相同的線速度，研磨出*產品。馬達座與主軸座連結為一體，導輪傾斜時馬達亦跟隨傾斜，*排除皮帶輪與皮帶不平行及扭轉之問題。
- 5. 主軸循環油系統 主軸自動潤滑與油壓修整裝置為同一油泵，外置油箱，清洗換油方便，循環油經兩個濾油網過濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命。
- 6. 滑動臺 下滑臺采用雙V型滑軌及楔形護軌，使滑動圓滑及操作穩定。同時能避免泥液侵入。上滑板采鳩形槽結構，并有±5°左右旋轉之功能。同時上下進刀附有微調進刀裝置，進刀微調可達0.001mm，使用方便，并充分提高操作精度。
- 7. 修整裝置 使用高級鑄鐵FC-30，經熱處理，精密研磨及鏟花加工而成。油壓驅動，無段變速，修整平穩，并有緊急把手以備急需。在做通過研磨時，可依工作性質及需要，調整導輪修整座（該座可±5°旋轉），使工作物與調整輸有更好之接觸面，使研磨成品之真直度及表面精度相對提高。
| JHC-18 | JHC-18S | JHC-18A | JHC-18AS | JHC-18B | JHC-18BS | |
| 標準工作臺工作物直徑 | Ø1 ~ Ø50 mm | |||||
| 特別工作臺工作物直徑 | Ø40 ~ Ø100 mm | |||||
| 研磨砂輪尺寸 （外徑x寬x內徑） | Ø455 x 205 x Ø228.6 | Ø455 x 255 x Ø228.6 | Ø455 x 305 x Ø228.6 | |||
| 導輪尺寸 （外徑x寬x內徑） | Ø255 x 205 x Ø111.2 | Ø255 x 255 x Ø111.2 | Ø255 x 305 x Ø111.2 | |||
| 研磨砂輪轉速 | 1500 R.P.M | |||||
| 導輪轉速 | 13-316 R.P.M （10 段） | 10-250 R.P.M 無段變速 | 13-316 R.P.M （10 段） | 10-250 R.P.M 無段變速 | 13-316 R.P.M （10 段） | 10-250 R.P.M 無段變速 |
| 砂輪驅動馬達 | 15 HP | 15 HP | 20 HP | |||
| 導輪驅動馬達 | 2 HP | 4HP伺服馬達 | 2 HP | 4HP伺服馬達 | 2 HP | 5HP伺服馬達 |
| 油壓泵驅動馬達 | 1 HP | |||||
| 冷卻泵驅動馬達 | 1/4 HP | 1/2 HP | ||||
| 導輪進刀手輪 | 每轉 3.5 mm （Rev） 每刻劃 0.05 mm （Gra） | |||||
| 導輪微調手輪 | 每轉 0.1 mm 每刻劃（Rev） 0.001 mm （Gra） | |||||
| 工作臺進刀手輪 | 每轉 9 mm （Rev） 每刻劃0.05 mm （Gra） | |||||
| 工作臺微調手輪 | 每轉 0.2 mm （Rev） 每刻劃0.001 mm （Gra） | |||||
| 修整進刀手輪 | 每轉 2 mm （Rev） 每刻劃0.01 mm （Gra） | |||||
| 導輪傾斜角度 | +5° ~ -3° | |||||
| 導輪旋轉角度 | ±5° | |||||
| 機械尺寸 （L x W x H） | 2300 x 2000 x 1530 mm | |||||
| 凈重 / 毛重 | 2800 kgs / 3100 kgs | 2900 kgs / 3200 kgs | 3000 kgs / 3300 kgs | |||
| 裝箱尺寸 （L x W x H） | 3200 x 1400 x 1900 mm | |||||
| * 機械規格如有變更，恕不另行通知。 | ||||||
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