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數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床D-ES300

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更新時(shí)間:2022-03-23 13:07:17瀏覽次數(shù):1346

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產(chǎn)品簡介

一)、產(chǎn)品概述  ES300采用伺服電機(jī)直驅(qū)式主傳動,保留了機(jī)械式主傳動結(jié)構(gòu)簡單成熟可靠的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)兼具比液壓主傳動更好的特性,其特點(diǎn)xianzhu、功能強(qiáng)大,具有高效、節(jié)能、降噪、高精等功能,可實(shí)現(xiàn)沖切、成型、滾筋、刻字等多種工藝

詳細(xì)介紹

  一)、產(chǎn)品概述
  ES300 采用伺服電機(jī)直驅(qū)式主傳動,保留了機(jī)械式主傳動結(jié)構(gòu)簡單成熟可靠的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)兼具比液壓主傳動更好的特性,其特點(diǎn)xianzhu、功能強(qiáng)大,具有高效、節(jié)能、降噪、高精等功能,可實(shí)現(xiàn)沖切、成型、滾筋、刻字等多種工藝。
  公稱力 300 kN,加工板材尺寸為 5000×1250□ 1500□ 2000□(含一次再定位)mm ,控制 X、Y、C、T、A 軸;Windows 操作系統(tǒng)與 CNCKAD 應(yīng)用的核心捆綁。CAD 二維圖形方式編程;批量拖拽方式處理 DXF、DWG 或 IGES 格式的文件,直接排料。
  伺服系統(tǒng)-日本松下 Panasonic 交流伺服電機(jī)及伺服放大單元;沖壓動力- 南京埃斯頓 Estun 全電伺服電機(jī);采用了閉式鋼板焊接機(jī)身;直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠全部進(jìn)口;配置標(biāo)準(zhǔn)模具 32 套。
  二)、主要性能特點(diǎn)
 ?。ㄒ唬C(jī)架
  ◆伺服專用沖壓主體,床身采用閉式整體焊接結(jié)構(gòu)。
  ◆熱處理去內(nèi)應(yīng)力,剛性強(qiáng)、噸位重、保證 機(jī)床精度長期穩(wěn)定,延長了機(jī)床和模具壽命, 提高了機(jī)床的定位精度、可靠度及耐用性。
 ?。ǘ┧欧_壓動力
  ◆伺服直驅(qū)式主傳動,噸位足。
  ◆密封油箱式,潤滑好,發(fā)熱小,內(nèi)嵌安裝。
  ◆可實(shí)現(xiàn)滾筋、刻字、劃線、敲落孔、拉伸、 百葉窗、切邊切角等各種規(guī)范及成型效果。
 ?。ㄈ┕ぷ髋_
  ◆優(yōu)質(zhì)毛刷與鋼球混合臺面,降噪、減振, 保護(hù)板材表面,外形美觀。
  ◆無縫臺面設(shè)計(jì),避免板材移動過程中與工 作臺相撞。
  ◆翻轉(zhuǎn)臺面設(shè)計(jì),側(cè)輔助平臺自動翻轉(zhuǎn)控制, 方便更換模具。
  ◆側(cè)面裝有上料輔助輥筒或毛刷防護(hù)塊,方便 大板輕松上料,防止毛刷板劃傷。
  (四)送料機(jī)構(gòu)
  ◆超寬導(dǎo)軌間距,機(jī)床跨度大,水平性、支撐 性好,保證加工大板精度,高速送料更平衡。
  ◆毛刷輔助平臺與主平臺一體化設(shè)計(jì),輔助側(cè) 翼可隨板材一起前后運(yùn)動,降低板材與毛刷平臺間30%的摩擦力。
  ◆德國力士樂滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌,精度高, 壽命長。
  ◆氣動及電氣元件采用進(jìn)口品牌,保證整機(jī)性 能可靠性。
  ◆自動集中潤滑裝置,減少各運(yùn)動副的摩擦, 提高機(jī)器使用壽命。
 ?。ㄎ澹A鉗
  ◆氣動全浮動夾鉗,上下浮動可減少板材變形。
  ◆夾鉗保護(hù)功能,自動避讓,無盲區(qū)加工。
  ◆裝夾板材時(shí)夾鉗自動下浮,方便上板裝夾。
  ◆夾鉗返回時(shí)自動卸料。
  (六)旋轉(zhuǎn)工位
  ◆*蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu),保證正反雙向傳動精度。
  ◆單根進(jìn)口同步帶傳動,保證上下同步性。
 ?。ㄆ撸┺D(zhuǎn)塔及模具
  ◆輪盤鑲嵌精密耐磨導(dǎo)套,大型加工中心成對 加工而成。
  ◆國際標(biāo)準(zhǔn)日本 AMADA 長導(dǎo)向模具,工位分配合理,模具通用。
 ?。ò耍┫到y(tǒng)
  ◆網(wǎng)線通訊,軟件可無級調(diào)速。
  ◆加工圖形實(shí)時(shí)顯示,界面直觀人性化。
  ◆具備一鍵返回參考點(diǎn)功能,可設(shè)定一鍵裝料位置。
  ◆根據(jù)板厚自動調(diào)節(jié)沖頭預(yù)壓高度。
  ◆ 可設(shè)定高精、極速、正常等多種加工模式。
  ◆ 自動檢測夾鉗位置。
  ◆ 斷點(diǎn)加工功能,模擬加工功能。
  ◆ 一鍵式操作、循環(huán)啟動功能。
  ◆ 所有工位擁有各自獨(dú)立的保護(hù)區(qū)域,具有各自獨(dú)立的加工參數(shù)。
  ◆ 可現(xiàn)場編程、后臺編程。

序 號

名 稱

參 數(shù)

單位

1

沖壓力

300

kN

2

沖壓形式

伺服

3

機(jī)架結(jié)構(gòu)

閉式

4

加工板料

X 軸

5000(含一次再定位)

mm

Y 軸

1250□ 1500□ 2000□

mm

5

加工板料厚度

6.35

mm

6

一次沖孔直徑

Φ88.9

mm

7

沖壓行程

32

mm

8

沖孔頻率

1500

cpm

9

夾鉗數(shù)

3

10

再定位氣缸

2

11

轉(zhuǎn)塔工位(旋轉(zhuǎn)工位)

32(2B)

個(gè)

12

控制軸數(shù)

5(X、Y、T、C、A)

個(gè)

13

模具分區(qū)布置及數(shù)量

16A/10B/2BZ/2C/2D

14

工作臺結(jié)構(gòu)

毛刷和球混合

15

送料速度

X 軸

80

m/min

Y 軸

80

m/min

X、Y 聯(lián)動

110

m/min

16

轉(zhuǎn)塔速度

30

rpm

17

旋轉(zhuǎn)模具速度

40

rpm

18

沖孔精度

±0.10

mm

19

承載重量

150

Kg

20

氣源壓力

0.6

Mpa

21

夾鉗盲區(qū)檢測

22

夾鉗夾板松動報(bào)警裝置

加裝

23

板材翹曲報(bào)警

24

夾鉗夾板自動下浮

25

輥筒/防護(hù)塊輔助上料

26

外形尺寸

5170□ 5670□ 6670□

mm

5200

mm

2300

mm

  模具范圍

工位類型

模具尺寸

32 工位

A

Φ1.5 - Φ12.7

16

B

Φ12.7 - Φ31.7

12(含 2 個(gè)自轉(zhuǎn))

C

Φ31.7 - Φ50.8

2

D

Φ50.8 - Φ88.9

2




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