m73系列臥軸圓臺平面磨床結構特點
機床工作全部采用電氣plc控制，機械傳動，自動化程度高。進給系統中有磨頭垂直自動進給。快速升降、進給參數預選、零位停止尺寸控制、無火花磨削、工作臺失磁保護等功能。操作方便，工作臺旋轉運動與工作臺拖板往復運動是由變頻調速電機驅動。
工作臺拖板往復運動，通過齒形帶輪與滾珠絲杠帶動，工作臺旋轉通過減速機驅動，并具有切入變速功能，可根據工件磨削直徑的變化自動切換不同的轉速與縱向進給速度。
磨頭主軸，前后采用多組c級滾動軸承支撐，裝入式或對裝式電機直接驅動，接觸剛性好、旋轉精度高。另外還備有高精度動靜壓磨頭供選擇。
進給系統采用液壓棘輪機構，可實現機動進給和手動進給，操作方便靈活。工作臺環形導軌采用節流靜壓導軌，靜壓滑動潤滑方式，吸震性好，運行平穩。
技術參數 | mg7340 | m7340 | m7350 |
工作臺直徑 | 400 | 400 | 500 |
磨削工件zui大尺寸（直徑*高） | 400*120 | 400*180 | 500*200 |
工作臺拖板縱向往復行程 | 245 | 245 | 350 |
工作臺拖板縱向往復速度（無級變速） | 0.5-2.0 | 0.5-2.5 | 0.8-2.7 |
工作臺旋轉速度 | 60-180 | 60-180 | 60-120 |
工作臺zui大傾斜角度 | +10 -3º | ±3º | ±3º |
磨頭主軸轉速 | 1450 | 1440 | 1450 |
磨頭快速升降速度 | 175 | 180 | 180 |
手輪每轉磨頭垂直進給量 | 0.2 | 0.5 | 0.5 |
磨頭垂直進給zui小進給量 | 0.001 | 0.0025 | 0.0025 |
磨頭垂直自動進給量（液壓6級） | 0.001-0.01 | 0.0025-0.02 | 0.0025-0.02 |
砂輪的尺寸（外徑*寬*內徑） | 300*40*127 | 300*40*75 | 400*40*127 |
磨頭電機功率 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
總容量 | 9.5 | 9.5 | 12 |
工作精度 粗糙度 | 1000:0.005 ra<0.08 | 1000:0.015 ra0.32-0.63 | 1000:0.015 ra0.32-0.63 |
機床的外形尺寸（長*寬*高） | 1965*1000*1950 | 1965*1000*1870 | 2350*1250*1950 |
毛重/凈重 | 3000/2600 | 3000/2600 | 3900/3400 |
由于技術不斷 進步，參數改變，不另行通知。
機床的維護保養與安全措施
經常清理，充分的潤滑，正確的使用，合理的維護保養是*保持崐機床精度提高生產效率的必要條件，使用時應注意下列事項：
1、每班工作結束后，將機床表面的灰塵、油污擦凈，工作臺表面擦凈后涂上機油以防銹蝕。
2、按潤滑圖規定的部位與油類，按期按量注入和更換相應的潤滑油（脂）。
3、經常檢查油路中的油壓大小與濾油器有無堵塞現象，并及時加以清理。
4、更換砂輪時，應重新做好靜平衡，砂輪避免受潮，機床停止工作前先關閉冷卻液，使砂輪空轉2-3分鐘，甩去冷卻水使砂輪干燥，砂輪存放期為一年，超過重新檢后才能使用。
5、電器設備應定期檢查，注意各聯鎖機構工作的可靠性，電器設備接地必須良好，電動機應經常保持清潔，干燥，并定期清除塵垢。
6、開動機床前，所有操縱手柄旋鈕，按鈕均應置于停止或所需的位置。
7、嚴格控制冷卻液中的含堿量，以免影響砂輪的強度和硬度（含量應小于1.5％）
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