詳細介紹
嘉勝精密龍門銑床
東莞嘉勝精密機械制造有限公司
jslx6032-21動梁定柱精密龍門銑床
技
術
協
議
書
東莞市萬江區簡沙洲新和社區
:
一、機床性能描述
本機床為動梁定柱精密龍門銑床,配置進給變頻調速系統及主軸大扭矩換檔調速,六軸控制(工作臺縱向移動、立銑頭橫向移動、立銑頭升降移動、橫梁升降移動、側銑頭升降移動、側銑頭的左右移動)。可根據客戶需要配置手動直角銑頭、加長銑頭等附件銑頭部件(另計價),擴大加工范圍,從而實現工件一次裝夾,即可進行多面、多種空間方向的銑削加工,廣泛應用于各種機械制造、模具模胚等加工領域。
二、主要技術參數: jslx6032-21
序號 | 項目 | 單位 | 參數 | |
(一)、工作臺 | ||||
1、 | 工作臺面積(長x寬 ) | mm | 6000x2500 | |
2、 | t型槽(槽數) | 條 | 9 | |
3、 | t型槽(槽寬) | mm | 28 | |
4、 | t型槽(槽距) | mm | 260 | |
5、 | 工作臺zui大承載 | kg | 25000 | |
(二)各向行程 | ||||
1、 | 工作臺縱向行程(x向) | mm | 6050 | |
2、 | 立銑頭橫向行程(y向) | mm | 3000 | |
3、 | 立銑頭全行程(z向) | mm | 380 | |
4、 | 橫梁升降行程(w向) | mm | 2100 | |
5、 | 側銑頭上下行程(v向) | mm | 1600 | |
6、 | 側銑頭全行程(u向) | mm | 300 | |
(三)龍門內側寬度 | ||||
1、 | 龍門內側zui大寬度 | mm | 3100 | |
(四)進給速度 | ||||
1、 | 工作臺切削進給速度(x向) | mm /min | 0~2500 | |
2、 | 立銑頭左右進給速度(y向) | mm /min | 0~1500 | |
3、 | 立銑頭上下進給速度(z向) | mm /min | 0~360 | |
4、 | 橫梁上下進給速度(w向) | mm /min | 勻速 | |
5、 | 側銑頭上下移動速度(v向) | mm /min | 0~1500 | |
6、 | 側銑頭左右進給速度(u向) | mm /min | 0~360 | |
(五)主軸 | ||||
1、 | 立主軸轉速 | r.m.p | 66~662(9級) | |
2、 | 立/橫 主軸錐孔 | nt | 50 | |
3、 | 立主軸電機功率 | hp | 15 | |
4、 | 立主軸端面到工作臺面的距離 | mm | 200~2100 | |
5、 | 側銑頭主軸轉速 | r.m.p | 76~501(6級) | |
6、 | 側銑頭電機功率 | hp | 10 | |
7、 | 側主軸中心線到工作臺面的距離 | mm | -100~130 |
(六)進給電機 | |||
1、 | 工作臺x向 | hp | 15 |
2、 | 立銑頭y向 | hp | 2 |
3、 | 側銑頭v向 | hp | 2 |
4、 | 橫梁w向 | hp | 3 |
(七)機床精度標準 按國標 | |||
1、 | 機床工作臺面的平直度: | 縱向 | 300mm ≤ 0.02mm |
橫向 | 300mm ≤ 0.02mm | ||
(八) 機床重量 | |||
1、 | 機床重量(約重) | t(噸) | 55 |
三、主要結構及性能特點
1、機床的主要組成部分
本機床主要由工作臺部分、底座部分、滑枕部分、橫梁與滑座部分、立柱與頂梁部分、附件銑頭部分(另計價)、側銑頭部分、電氣部分、潤滑部分、防護部分組成。
2、結構布局與特點
整機采用動梁定柱龍門式結構,床身固定。工作臺在床身上作x向前后移動;立銑頭的滑枕連同滑座在橫梁上作y向左右移動;立銑頭的滑枕在滑座上作z向上下移動;橫梁在立柱上作w向升降移動;側銑頭在立柱上作v向升降移動;側銑頭的滑枕在滑座上作u向左右移動。立主軸組件置于滑枕前段;升降部件(橫梁、側銑頭)采用配重鐵平衡,保證升降部件運動的平穩性和可靠性。雙立柱與頂梁、床身形成牢固的龍門結構,保證機床整體的剛性,同時適應重切削與輕切削的結合。整機布局合理、美觀。
3、大件
主要大件如立柱、床身、滑枕、橫梁、工作臺等均采用箱型或近似箱型結構,大規格結構尺寸,并布置有足夠加強筋板,如立柱中間布置有對連整體筋板,床身內腔采用密集型“蜂窩狀"井型筋板布置等;各主要大件采用高強度ht250米漢納鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造,經整體退火處理、自然時效處理及兩次高頻震蕩時效處理,具高剛性、高穩定性、達到經久不變形的效果。各分體部件的加工過程全數在嘉勝公司內部進行,采用進口高精度工作母機并由高級工程師現場指導保證精度,每件單件都經研磨,單件精度控制在每米0.01mm以內,整部機器不使用任何一片墊片用來調整精度,持久性更加好。
4、主傳動:立主軸
(1)、立/橫銑頭采用中國臺灣原裝(10hp、15hp)銑頭。采用主軸齒輪變速箱結構,傳動鏈短,具有*的主軸精度,保證主軸運轉平穩、噪音低、使用壽命長等特點。該結構特別適合中、低速的切削。
(2)、主軸采用精密滾柱和角接觸主軸軸承,支承跨距大,主軸剛性好,運轉平穩,精度保持性好。主軸組件作為獨立部件,裝配制造工藝性好,調整軸承預緊力方便可靠,維護方便。
5、四向導軌
x向采用超重型直線雙v型導軌,導軌中心距離 800mm,加上日本進口2mm厚耐磨膠帶,運動靈敏度和運行精度高,承載能力強。
y向采用矩形導軌,該導軌組合結構形式剛性好,摩擦系數小,運動靈敏度高、性能*,承載能力大、能承受強力重切削,且機床的精度穩定性*,使用壽命長。
6、六向進給機構
(1)、x、y向進給機構采用中國臺灣原裝滾珠絲桿傳動,采用變頻電機、減速機驅動,大大提高了驅動力。橫梁升降采用雙邊同步驅動,保證橫梁的水平,進給驅動特性好、結構簡單、維護方便。
(2)、z、u、v、w向進給機構采用精度t型絲桿傳動。
(3)、橫梁采用配重鐵配重,保證橫梁工作的穩定性和可靠性。
7、銑頭附件
可根據用戶需要配置手動更換的加長銑頭、直角銑頭等附件銑頭。各銑頭特點如下:
(1)、銑頭主軸錐為nt50,zui大輸出轉速662 r.m.p。
(2)、直角銑頭可手動繞c軸(垂直于工作臺面)360°任意旋轉分度或2.5度一分位(鼠牙盤定位)旋轉分度,主軸錐為nt50,zui大輸出速度662r.m.p,手動換刀,螺母鎖緊。
8、潤滑系統
主軸軸承采用高質量潤滑脂潤滑。主傳動雙速變速箱采用外置潤滑泵進行自動循環稀油冷卻潤滑。導軌、滾珠絲桿等所有運動的零部件有完善的集中潤滑系統,可實現定時、定量全自動潤滑。
9、安全防護
(1)、x、y向導軌采用不銹鐵伸縮防護罩防護,z、w向導軌也配置有防護裝置,確保導軌和絲桿工作的可靠性和壽命。
(2)、主電機、進給電機均設有超載、過熱電氣保護功能。各向進給機構設有限位和極限擋塊控制裝置,機床工作安全可靠。
(3)、配置機床工作照明燈。
(4)、所有移動管線全部采用金屬或非金屬鏈條裝置做安全防護。
四、主要電氣控制部分性能特點
1、x、y、z、w、v、u六向進給采用交流調速系統和變頻電機分別進行控制和驅動,性能*、工作可靠、操作方便。
2、x、y、z、v、u五向進給控制分別具有快速移動、操作方便等特點。
3、w向進給控制為勻速移動。
五、機床工作環境
1、電源:380v±10% ; 50hz±1% ;三相交流。
2、環境溫度:5℃—42℃ 。
3、相對濕度:35%—90% ,無凝露。
4、無有害氣體、液體、粉塵和無強烈震源的環境。
5、海拔范圍:小于2000m。
六、隨機文件
《裝箱單》、《產品合格證》、《機床技術參數表》、《機床精度檢驗表》、《地基圖》、《機床潤滑指示圖》、《機床電氣圖說明書》、《精密龍門銑床使用說明書》、《中國臺灣鏜銑頭操作說明書》。
七、安裝與操作附件:請看出廠說明書和裝箱清單
序號 | 名稱 | 規格 | 數量 | 備注 |
1 | 工具箱 | 1個 | ||
2 | 老虎鉗 | 1把 | ||
3 | 尖嘴鉗 | 1把 | ||
4 | 內六角扳手 | 1把 | ||
5 | 大活動扳手 | 300 mm | 1把 | |
6 | 小活動扳手 | 200 mm | 1把 | |
7 | 主軸螺桿扳手 | 36 | 1把 | |
8 | 梅花扳手 | 17~19 | 1把 | |
9 | 梅花扳手 | 21~23 | 1把 | |
10 | *口扳手 | 8 mm-10 mm | 1把 | |
11 | *口扳手 | 12 mm-14 mm | 1把 | |
12 | *口扳手 | 17 mm-19 mm | 1把 | |
13 | 梅花 開口扳手 | 30 | 1把 | |
14 | 十字螺絲刀 | 1把 | ||
15 | 一字螺絲刀 | 1把 |
八、主要外購清單
序號 | 名稱 | 生產廠家 |
1 | 銑頭 | 中國臺灣原裝鏜銑頭 |
2 | 工作臺減速機 | 中國臺灣浩杰 |
3 | 工作臺電機 | 中國臺灣永元(變頻立式) |
4 | 側銑升降電機 | 中國臺灣永元(雙出軸) |
5 | 油泵電機 | 中國臺灣志觀 |
6 | 指示燈 | 施耐德 |
7 | 按紐開關 | 施耐德 |
8 | 急停按紐 | 施耐德 |
9 | 電位器 | tokyo |
10 | 三段選擇開關 | 施耐德 |
11 | 負載斷路器 | 樂清格力 |
12 | 空氣斷路器(80a、32a、20a) | 正泰* |
13 | 空氣斷路器(6a、4a) | lg* |
14 | 交流接觸器 | 正泰* |
15 | 中間繼電器 | 歐姆龍* |
16 | 熱繼電器 | 正泰* |
17 | 行程開關 | 施耐德 |
18 | 控制變壓器 | 正泰 |
19 | plc | 中國臺灣臺達 |
20 | 變頻器 | 華騰 |
21 | 滾珠絲桿 | 中國臺灣原裝 |
22 | t型絲桿 | 中國臺灣原裝 |
23 | 氣動鎖刀 | 中國臺灣亞恩帝 |
24 | 數顯裝置 | 中國臺灣萬濠 |
25 | 光柵尺 | 中國臺灣萬濠 |
九、安裝調試與培訓
(1)、安裝調試:由供貨方派人到買方進行安裝調試,買方負責機床卸貨和定位。
(2)、培訓:對買方操作和維修人員進行培訓,培訓時間約15學時。培訓內容包括機床結構特點、日常調整和維護、系統操作、編程、電氣維修等。并實行理論講解、現場操作和實際加工相結合。
十、機床驗收
1、驗收標準:機床幾何精度按制造廠出廠幾何精度標準——東莞嘉勝精密機械制造有限公司銑床精度標準表執行。
2、驗收程序:
(1)、在賣方工廠出廠調試完畢后進行驗收,驗收合格后,雙方簽字,方可發貨。
(2)、在買方工廠調試完畢后,進行zui終驗收,驗收合格后,雙方簽字生效。
(3)、驗收內容:機床制造和整體質量,幾何精度和定位精度、加工精度。
十一、質量保證
1、質保期:自買方zui終驗收合格之日起,提供1年保修期。在質保期內正常操作情況下,賣方負責對設備的免費維修,免費更換損壞零部件。保修期過后,賣方提供*惠的有償保修,并保證設備零配件、易損件的提供。
2、質保期內出現故障時,賣方在收到買方的保修后8小時內做出解決問題的答復,本地24小時、外地48小時內將派人到用戶現場,進行現場售后服務。
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