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詳細介紹
主要特點
１采用矩型導軌穩定性好
２工作臺面及導軌經超音頻淬火
３工作臺Ｘ．Ｙ．Ｚ．均為齒輪傳動自動進給
４工作臺可正負４５°旋轉。
| 參數 | Units | X6132臥式銑床 |
| 工作臺尺寸 | mm | 1320*320 |
| T型槽數目/寬度/間距 | mm | 3-18-70 |
| 工作臺zui大承重 | kg | 500 |
| X向（工作臺縱向）手動/機動 | mm | 700/680 |
| Y向（滑座橫向）手動/機動 | mm | 255/244 |
| Z向（升降臺垂向）手動/機動 | mm | 320/300 |
| 切削進給速度 | mm/min | X:23.5-1180,Y:15-786,Z:8-394 |
| 快速移動速度 | mm/min | X:2300,Y:1533,Z:770 |
| 主軸轉速范圍 | r/mm | 30-1500 |
| 主軸轉速極數 | 級（stpes） | 18 |
| 主軸中心至工作臺面距離 | mm | 30-350 |
| 主軸電機功率 | kW | 7.5 |
| 機床外形尺寸（長*寬*高） | mm | 2294*1770*1904 |
| 凈重 | kg | 2800 |
銑床安全操作規程
1.操作者必須熟練掌握銑床的操作要領和技術性能，憑考核合格后上崗作業。
2.開機前必須認真檢查設備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發現故障應及時修理，嚴禁帶病作業。
3.開機前必須按潤滑圖表的要求，認真做好設備的加油潤滑工作。
4.工件、*的裝夾必須牢固可靠不得有松動現象。
5.調整、轉速、裝拆工件、測量工件等，必須在停車后進行。
6.對刀時，如需快速進給，但*接近工件前，必須停止快進，用手動緩慢進刀，吃刀不準過猛，嚴禁超負荷作業。
7.正在切削時，不準停車，銑深槽時，要停車退刀，快速進給時，要注意手柄傷人。
8.自動走刀時，必須拉脫工作臺上的手柄，限位撞塊應預先調整好，人不準離開運轉中的設備。
9.切削時，不準戴手套，不得直接用手清除鐵屑，只允許用毛刷，也不能用嘴吹。
10.*、工件的裝夾要用的工具，用力不可過猛，防止滑倒。
11.下班前，操作者應按要求，認真做好設備的清潔保養，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛生，產品零件要擺放整齊，并關閉電源。
簡單故障的排除方法
序號
故障
查找原因
排除方法
1
電機不旋轉
檢查接線是否正確，電源是否通電
重新接線，重接電源，提供機床需求的電源
2
機床使用一段時間后，主軸徑向跳動大，出現異響。
檢查主軸是否松動
缷下主軸箱右側上方的蓋板，用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬直止，用螺絲刀調整主軸總程上的鎖緊螺母，達到松緊適宜即可。
3
整機抖動
檢查機床是否平衡，電機座板，電機法蘭盤及電機支桿的鎖緊螺母，螺釘是否松動機頭，支座，滑座在立柱上是否夾緊。
機床墊平，旋緊螺釘，螺母調整各鎖緊部位達到夾緊牢了固。
4
主軸升降有阻滯及不重位現象
檢查主軸套筒與齒輪軸嚙合外是否有鐵屑，雜物，彈簧是否疲勞松馳。
清理鐵悄雜物，涂沒緊簧達松緊適宜。
5
升降滑座，工作臺移動不平穩有異響。
檢查斜鐵是否松動。
注油，調整斜鐵松緊適宜。
6
齒輪箱內出現異響
檢查變速是否到位，是否缺油
加油。重新變速
付款方式：
預付30%定金，貨到后收取剩余部分。
售后服務：
本廠出售商品均享受國家三包政策，非人為出現質量問題（人為損壞操作不當，不在保修范圍
1：一年免費維修，終身成本維修。
2：電器部分保修期為6個月，機械部分保修為12個月，附件不在保修范圍，保修期內出現質量問題本廠免費發送配件協同客戶共同解決。問題較大的我公司有專業流動售后人員負責上門維修。
3：由于本機床重量較大,非質量問題，本廠不提供退貨服務，如客戶刻意要求退貨，需負責來回運費另交納10%的折扣費用。
注：
1：商品拍完后3-5天發貨或有沒有現貨，單一貨樣需提前訂購。
2：商品金額較大，收到商品后請盡快確認到貨。
3：請按照使用說明操作.再優質的產品也需要您的精心維護
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