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詳細介紹
主要結構特點
●銑頭可在垂直平面內順、逆時針調整 ±45°。
●主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速，可靠 。
●X、Y、Z三方向機動進給
● X、Y、Z三方向導軌副超音頻淬火、精密磨削 。
●手動潤滑裝置可對絲杠及導軌進行強制潤滑 。
●XL5036G立式升降臺銑床的X、Y向為滾珠絲杠傳動
主要技術參數
項 目 | 單位 | 技術參數 |
主軸錐孔錐度 |
| 7：24 ISO50 |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 60-440 |
主軸中心至床身垂直導軌面距離 | mm | 360 |
主軸轉速范圍 | r/min | 60-1690（12級） |
立銑頭回轉角度 |
| ±45° |
工作臺尺寸 | mm | 1250×360 |
工作臺行程（縱向/橫向/垂向） | mm | 1000/320/380 |
工作臺縱/橫向機動進給速度 | mm/min | 15-370（8級）540（快） |
工作臺垂向機動升降速度 | mm/min | 590 |
工作臺T型槽數/寬度/間距 | mm | 3/18/80 |
主傳動電動機功率 | kW | 4 |
工作臺機動進給電動機功率 | W | 750 |
升降臺升降進給電動機功率 | W | 1100 |
冷卻泵電動機功率 | W | 90 |
冷卻泵流量 | 升/分 | 25 |
機床凈重/毛重 | kg | 2230/2400 |
外形尺寸 | mm | 2220×1790×1980 |
銑床例保作業范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生；
2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油；
3、清潔工、夾、量具。
銑床一保作業范圍
1、清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條；
2、檢查、調整離合器；
3、清洗三向導軌及油毛氈，電動機、機床內外部及附件清潔；
4、檢查油路，加注各部潤滑油；
5、緊固各部螺絲。
銑床例保作業范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生，清潔工、夾、量具；
2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。
銑床周末保養作業范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊；
2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油；
2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；
3、檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲；
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調整
1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；
2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞；
2、停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐
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