簡介與用途
1、該機床X、、Y、Z、軸為伺服直聯控制半閉環臥式銑床結構，X/Y/Z軸均為高剛性的直線滾柱線軌，導軌負載大、跨距寬、精度高，主軸為伺服電機通過同步帶驅動，能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、高精度零件的加工。可選配第四旋轉軸，以滿足特殊零件的加工要求。
2、主要結構特點：整體機床選用臥式加工中心結構，X軸為工作臺左右移動、Y工作臺前后移動、Z為主軸箱上下移動。主軸箱是鑲嵌在立柱內腔通過Z滾珠絲杠帶動。
3、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT250鑄鐵；底座為箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；立柱內部網格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，為機床*使用性能的穩定性提供了保障。
4、X、Y、Z向導軌均為中國臺灣上銀、銀泰、STAF或 ABBA公司的重載直線滾珠導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；；
5、Y向裝有氮氣塊平衡裝置，保證主軸箱運動順暢、穩定；Z向驅動電機具有失電制動裝置；
6、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環雙螺母預壓大導程滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；
7、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，高轉速可達6000rpm；；主軸在其轉速范圍內可實現無級調速。主軸采用電機內置編碼器控制，可實現主軸定向和剛性攻絲功能。主軸配有與主軸同心的臥式支持架，支撐架內裝有高速圓柱滾子軸承。
8、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
9、機床外防護采用全防護結構設計，操作方便、安全可靠，美觀大方；
10、采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間；
11、機床操作系統采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。
二、主要技術參數
1、XK1250主要技術參數