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電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、噪聲低、響應快等優點，而且轉速高、功率大，簡化機床設計，易于實現主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結構。電主軸軸承采用高速軸承技術，耐磨耐熱，壽命是傳統軸承的幾倍。電主軸通常采用動靜承、復合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承。動靜承具有很高的剛度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工質量、延長刀具壽命、降低加工成本，這種軸承壽命多半無限長。
復合陶瓷軸承目前在電主軸單元中應用較多，這種軸承滾動體使用熱壓Si3N4陶瓷球，軸承套圈仍為鋼圈，標準化程度高，對機床結構改動小，易于維護。電磁懸浮軸承高速性能好，精度高，容易實現診斷和在線監控，但是由于電磁測控系統復雜，這種軸承價格十分昂貴，而且長期居高不下，至今沒有得到廣泛應用。
由于消費者多樣化的需求和生產者降低成本的需要，各種具有高生產率和高靈活性的生產體系逐漸建立起來，其中自動換刀數控機床承擔著核心任務，近來，對提高機床加工效率有了更進一步的高速、高精度、的要求，人們不斷地對主軸、進給、刀具交換等各個系統進行技術開發，因此，相應地出現了如電主軸驅動單元、滾珠絲杠、直線導軌等功能部件。
電主軸（是“高頻主軸”High Frequency Spindle的簡稱），又稱內裝式電機主軸單元，其主要特征是將電機內置于主軸內部直接驅動主軸，實現電機、主軸一體化的功能。是省略齒輪傳動、變速裝置（如皮帶、聯軸節）等中間傳動件的直接驅動方式。?
電主軸是電動機與主軸融合在一起的產物，電動機的轉子即為主軸的旋轉部分，理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機。關鍵技術是高速度下的動平衡;
電主軸是一個高精度的執行元件，而影響電主軸回轉精度的主要因素有:
主軸誤差主要包括主軸支承軸頸的圓度誤差、同軸度誤差(使主軸軸心線發生偏斜)和主軸軸頸軸向承載面與軸線的垂直度誤差(影響主軸軸向竄動量)
軸承誤差包括滑動軸承內孔或滾動軸承滾道的圓度誤差，滑動軸承內孔或滾動軸承滾道的波度，滾動軸承滾子的形狀與尺寸誤差，軸承定位端面與軸心線垂直度誤差，軸承端面之間的平行度誤差，軸承間隙以及切削中的受力變形等。
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