機(jī)械規(guī)格

機(jī)床特性

床身：

      材質(zhì)采用米漢納鑄鐵，堅(jiān)固的箱型結(jié)構(gòu)配合內(nèi)部充分的加強(qiáng)肋骨，剛性，鑄件全部經(jīng)過強(qiáng)制回火處理（退火）與時(shí)效處理，*消除其內(nèi)部應(yīng)力，使機(jī)臺(tái)能*保持完好之精度。

主軸:

      軸承采用德國ina精密級(jí)yrts系列, 高負(fù)載能力, 高精度, 雙角度雙列圓筒滾子軸承，并施予適當(dāng)?shù)念A(yù)壓，使主軸受力平均，能承受徑向與軸向之重切削，充分展現(xiàn)速度與重切削之*結(jié)合。

主軸潤滑采用密閉高級(jí)潤滑脂潤滑，免維護(hù),再透過精密的組裝技術(shù)，并施予動(dòng)平衡測試、12小時(shí)以上之溫升跑合測試，確保加工之高精度與穩(wěn)定性。

主軸馬達(dá)：

      主軸馬達(dá)標(biāo)準(zhǔn)型采用fanuc ac α40 37/45kw。（低轉(zhuǎn)速,高馬力power），經(jīng)楔形皮帶傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)。

      主軸轉(zhuǎn)速配合fanuc 高分辨率譯碼器誤差小，精度高，響應(yīng)速度快，轉(zhuǎn)速誤差在 ±1 rpm

導(dǎo)軌：

      導(dǎo)軌采用硬軌方式，材質(zhì)采用米漢納鑄鐵材質(zhì)，矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌，確保機(jī)床具有的耐重切削特性，表面經(jīng)熱處理及精密研磨處理，滑動(dòng)面均貼之氟化樹脂（turcite-b）之耐磨耗材料，鐵氟龍貼面經(jīng)人工刮研處理，與導(dǎo)軌相互滑動(dòng)，移動(dòng)平穩(wěn)，兼具良好之精度和切削性，比一般線性導(dǎo)軌更佳，并使用自動(dòng)集中式強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，經(jīng)*使用仍可維持高精度。

x、z軸：

      x, z軸傳動(dòng)系統(tǒng)采用fanuc伺服馬達(dá)

經(jīng)饒性聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，配置軟硬件極限，以避免過行程撞機(jī)發(fā)生。

      滾珠絲桿直徑 x軸：ψ63mm  z軸：ψ63mm采用hiwin c3級(jí)高精度絲桿，雙螺姆結(jié)構(gòu)，預(yù)加負(fù)載，確保進(jìn)僅給軸之剛性。配合饒性聯(lián)軸器，以消除裝配上產(chǎn)生之誤差，絲桿組裝后，施予預(yù)拉以減少其熱變位。絲桿兩端均使用絲桿軸承組支撐，確保支撐剛性與精度。

      z軸伺服馬達(dá)配有煞車功能，確保停機(jī)不會(huì)下滑。

自動(dòng)潤滑系統(tǒng)：

      本機(jī)臺(tái)配備有ishan自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，內(nèi)設(shè)液面開關(guān)，油量不足時(shí)，蜂鳴器會(huì)發(fā)出警報(bào)，出現(xiàn)異常警訊，激活機(jī)臺(tái)停機(jī)自動(dòng)保護(hù)功能。

      其馬達(dá)并設(shè)有自我保護(hù)裝置，防止溫度過高及過載。

      并于外部裝置護(hù)蓋及盛油盆，防止碰撞及加油時(shí)溢出機(jī)外情形。

自動(dòng)補(bǔ)償平衡系統(tǒng)：

      本機(jī)配備有的自動(dòng)補(bǔ)償平衡系統(tǒng)，此系統(tǒng)系利用蓄壓器原理，控制配重油壓缸配合z軸滑臺(tái)上升下降作動(dòng)，使液壓油釋放、回收，控制油壓缸輔助z軸滑臺(tái)穩(wěn)定的上下運(yùn)動(dòng)，避免舊式配重塊抖動(dòng)、搖晃及反應(yīng)速度過慢現(xiàn)象。

刀塔：

      配置atc-12 工位車床刀庫，分割機(jī)構(gòu)采用板形共軛凸輪，可快速平穩(wěn)的驅(qū)動(dòng)刀盤旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)性強(qiáng)，適合重切削。

      使用油壓動(dòng)力源來驅(qū)動(dòng)刀盤旋轉(zhuǎn)、分度及松開鎖緊，動(dòng)作順暢，

    配合近接開關(guān)及邏輯線路控制，確保不會(huì)亂刀。

      刀柄規(guī)格：bt-50

電器箱熱交換器：

      采用habor 熱交換器，系利用空氣對流方式保護(hù)和冷卻靈敏的電機(jī)控制系統(tǒng)，在惡劣的工廠環(huán)境之中，使系統(tǒng)操作正常。

變速箱：

      采用德國zf二段式變速箱，以便加工時(shí)能采用*切削轉(zhuǎn)速，確保主軸具有寬廣的加工適應(yīng)性；使用電磁式自動(dòng)換檔，讓換檔更加精確穩(wěn)定，zui大輸出扭矩達(dá)10000n.m。

      有高低兩擋【1：1】、【1：4】

油霧回收機(jī)「選用配備」：

      采用英國filtermistxcel  fx-2200油霧過濾機(jī)，以*的離心式過濾，能夠有效的將機(jī)臺(tái)內(nèi)的油霧，迅速的過濾，甚至將干凈油回收再利用，減輕油霧對于機(jī)臺(tái)環(huán)境及操作者健康之影響。

油水分離機(jī)「選用配備」：

      系利用不銹鋼帶優(yōu)異的撥水性和滑溜性，將切削水箱浮油干凈吸除，2μm厚之油膜皆可吸除，減輕浮油對于機(jī)臺(tái)環(huán)境及使用壽命之影響

電器箱冷凍機(jī)「選用配備」：

      采用habor 「aircon」，其原理系利用電器箱外圍冷卻空氣經(jīng)過冷凝器，將冷凝器中來自壓縮機(jī)的高壓高溫氣態(tài)冷煤，冷卻為高壓中溫的液態(tài)冷煤經(jīng)由毛細(xì)管、降壓、降溫成為易于蒸發(fā)之低壓低溫液態(tài)冷煤，至蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱，而將來自電器箱的內(nèi)部循環(huán)熱空氣，冷去除濕、除塵，此液態(tài)冷煤經(jīng)此蒸發(fā)吸熱成為氣態(tài)，而為道壓縮機(jī)，形成另一冷凍循環(huán)。

      適當(dāng)?shù)目刂屏穗娖飨鋬?nèi)的溫濕度及空氣品質(zhì)，如此箱內(nèi)之控制組件將可發(fā)揮其zui高運(yùn)轉(zhuǎn)效率，且延長使用壽命。

動(dòng)力*「選用配備」：

可加裝c軸定位及鉆銑功能。適合車削非對稱性大型工件。