該機采用*的冷鐓，冷擠壓工藝，利用自動機的強大壓力使金屬在常溫（冷態）下產生塑性變形，直接從模具鐓出所需要零件的形狀。這是一種無切削加工。材料利用率可達90%－95%，制件的材

料可用低碳鋼、中碳鋼、合金鋼和有色金屬。材料的強度極限不應超過60公斤/毫米２。

z18-6型四擊雙工位自動冷鐓機，采用*進技術，該機兼有雙擊、多工位自動冷鐓機的功能，是制造空心鉚釘的一種設備，還可鐓制桿部50mm長的桿形及變形比較復雜的異型零

件。材料經校直、切斷、四次鐓鍛完成一個零件的制造過程，使用本機可大幅度降低零件的制造成本。本機有兩個陰模，四個沖頭、兼有雙擊冷鐓機，多工位自動冷鐓機特點。滑塊上裝有陽模推出機構，適用于在陽模內變形工件的推出需要。滑板升降采用四桿機構，防止料頭或工件進入該機構造成機械故障。送料采用棘輪、棘爪式送料機構，結構簡單、靈活可靠。采用雙排送料輪，保證足夠的送料力，保證料段的長度精度。本機裝有校直機構。切斷采用側切形式，受力狀態好，切斷質量高。在滿足切斷力的情況下，減少機器的能量消耗。夾鉗執行機構采用滑塊式，精度高，轉送工件平穩。夾鉗抬起機構的運動時間可無級調整，滿足不同長度工件轉送時間變化的需要。潤滑采用快換式接頭，便于維護油路。機器采用全封閉隔音罩，造型美觀安全