咨詢 唐 

SC系列說明書

一、適用范圍

1、廣泛用于篩網(wǎng)、制蓋、制罐生產(chǎn)線、公共設(shè)施、體育器材、儀表、電控柜板、電機、電器、制鎖、五金、太陽能熱水器、電池鐵板、建筑裝飾板、汽車自行車配件、科研、金屬家具、造紙機械、消聲板、LED燈具、廚房設(shè)備等冷沖壓加工行業(yè)。

 2、 已有轉(zhuǎn)塔沖床的廠家作為沖孔工序的輔助設(shè)備。如沖各種圖案分布的排孔，從而降低制造成本。（減少電能消耗，單位小時加工費及運行成本。）

 2、 對未配備轉(zhuǎn)塔沖床的發(fā)展中的鈑金廠家沖孔工序及鈑金件外形加工，降低創(chuàng)業(yè)起步投資，與普沖相比，提高了加工效率和精度，減少工傷事故。

3、 五金沖壓行業(yè)如制罐、制瓶蓋、燈具、鋼網(wǎng)等，裝飾行業(yè)如沖網(wǎng)板孔，裝飾板孔。與普沖相比可以提高生產(chǎn)效率，采用套沖分布沖壓可提高材料利用率，同時不用手拿工件，生產(chǎn)安全性提高。 

二、優(yōu)勢與特點 

1、 Windows2000環(huán)境，AutoCAD直接兼容，是目前國內(nèi)外數(shù)控轉(zhuǎn)塔、單頭沖床都沒有的綜合功能，可解決數(shù)控人員素質(zhì)低、編程慢、容易出錯等問題，大幅度提高工作效率。4倍升級了普通壓力機的功效。

 2、 可直接加工1000*2000、1250*2500的大版面材料。

 3、 由原來的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床耗電量30KW，降低到目前2.5KW，模具成本降低了90%。實為一種經(jīng)濟實用型沖壓設(shè)備。 

4、 使用快換模具定位精確，安裝模具方便，減少輔助工作時間，提高工效。

 5、 實現(xiàn)人機分離，減輕勞動強度，消除事故隱患，zui大限度降低材料消耗。節(jié)材料達5%~20%。同時能提高加工精度，提高生產(chǎn)效率。

 6、 SC系列沖床的數(shù)控工作臺及模庫是部件出廠，也可有本公司代購沖床，整機調(diào)試好出廠，對于已購深喉口沖床或普通沖床的客戶可以進行改裝升級，沖床的噸位大小不受限制，16T-100T都可選配。工作臺夾鉗標(biāo)準(zhǔn)配置是氣動夾鉗。

 7、 主要機械部件和控制系統(tǒng)是我公司自行研發(fā)，從外觀造型、用料、加工都達到較高水平，整機的價格10余萬元，較低于國內(nèi)同類產(chǎn)品，產(chǎn)品性價比具有優(yōu)勢。

 8、 只要具有計算機初級操作人員的水平就能讓普通員工隨心所欲的操作專業(yè)機床設(shè)備，是中小型企業(yè)的*佳品。 

9、 控制系統(tǒng)是與廈門大學(xué)及數(shù)控界*制造公司聯(lián)合開發(fā)研制的，產(chǎn)品的前景不可估量。 

三、“沖壓專家”SC系列數(shù)控沖床送料機型規(guī)格表

四、主要技術(shù)參數(shù)

●本設(shè)備為經(jīng)濟實用的篩網(wǎng)沖孔、配電柜、LED燈飾行業(yè)沖孔數(shù)控設(shè)備

●配備本公司自主研發(fā)的zui新升級的艾確數(shù)控沖床系統(tǒng)，可實現(xiàn)現(xiàn)場編程、后臺編程，易操作易掌握；

●工業(yè)級品牌電腦控制，抗震、防干擾，操作簡單，界面友好；
●采用日本安川進口伺服電機或進口品牌步進電機；
●中國臺灣進口精密雙直線導(dǎo)軌，保證精度高，使用壽命長；
●進口聯(lián)軸器，保證持久耐用，校正系數(shù)高；
●精密大導(dǎo)程高精度滾珠絲杠，保證了加工精度高、速度快；
●AutoCAD圖形自動轉(zhuǎn)換為加工代碼；
●CAD繪圖中設(shè)置有模具庫選擇，并可在CAD文件中預(yù)覽圖樣；
●板材可在程序執(zhí)行完畢后自動重復(fù)定位，定位精確，可實現(xiàn)大批量板材加工；
●批量加工時，可實現(xiàn)一鍵式操作，方便快捷； 

●夾鉗采用氣動長夾鉗，夾持力可靠，加工死區(qū)小，操作簡單；

●電機電纜帶屏蔽，可有效防止干擾，并有護線套保護，防油、防水、防污染；

●主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外漏，既安全又便于維修和保護；

●具有技術(shù)的焊接床身，經(jīng)振動時效，消除內(nèi)應(yīng)力，不變形，保證了機床的*穩(wěn)定性；

●超寬導(dǎo)軌間距設(shè)計，保證了機床的運行穩(wěn)定性，保證了加工大板厚板的精度，可配不同噸位的沖床使用。

●配有手動集中潤滑泵，將潤滑油直接送入各潤滑點，減輕工人勞動強度，減少各運動副的摩擦，提高使用壽命；

●Y向平臺特殊加強設(shè)計，大鋼板支撐，槽鋼焊接結(jié)構(gòu)，剛性好，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)；

●大幅度提高加工效率，節(jié)省人力、物力、時間

型 號 1000*1000  1250*1000  2000*1000  2500*1000  3000*10004500*1000
板材尺寸（mm）1000*1000  1250*1000  2000*1000  2500*1000  3000*1000 4500*1000
 應(yīng)用行業(yè) 各種瓶蓋、罐蓋、防塵蓋及各種小板材1000*1000的沖壓加工 瓶蓋、罐蓋、及各種五金、鈑金、沖孔、汽車配件等沖壓加工篩網(wǎng)、廣告字LED、篩板、太陽能內(nèi)膽、太陽能外皮、五金、汽車配件、鈑金、電子行業(yè)電控柜、金屬家具等沖壓行業(yè) 有特殊要求的客戶
加工精度 ±0.1mm
運動方式 點位直線控制
控制方式 閉環(huán)控制
實現(xiàn)傳送速度 30-40m/min
主軸轉(zhuǎn)速范圍 2000-6000（rpm）
沖壓材料 金屬板材沖壓
布局形式 平臺式（平板式）
沖壓板材厚度 10mm以下
控制系統(tǒng) PLC、伺服電機、彩色觸摸屏；系統(tǒng)程序自主研發(fā)，可添加其他功能
主電機功率 1.5KW/2.0KW/3.0 KW/5.0 KW
工作形式 沖床自動沖壓
遠程控制 配備遠控盒，自主研發(fā)遠控程序，可以實現(xiàn)遠程控制。
配    置 伺服電機、觸摸屏、PLC/工控機、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、氣動夾鉗
設(shè)備優(yōu)點 1、保證產(chǎn)品的沖孔精度，降低廢品率。2、提高沖孔的效率，是手動生產(chǎn)的3—4倍。3、實現(xiàn)人機分離，*消除工傷事故，改善勞動條件，降低了勞動強度。