高精度、高效率的FUDA系列數控沖床，是現代控制技術與傳統機械技術的*結合。該沖床在計算機的控制下，可沖、可切、可做線拉伸，具有自動化程度高、加工精度高、加工面積大、性能穩定、安全可靠等特點。該機采用優質鋼板焊接結構、機械主傳動zui高沖孔頻率可達200次/分、超大工作臺面、外型美觀、易于操作、維修方便、具有完善的檢測保護報警功能，確保機床安全運行。而且該產品的價格遠低于國內外同類產品，加工質量與效率卻可同國外產品相媲美，是農機篩片行業、電機行業、配電箱柜加工行業、裝飾行業、輕工家電等行業的理想板材加工設備。

A、 床體：使用優質鋼板采用整體穩定的焊接結構，強度高、剛性好、內部具有鋼架結構，加固板均在床體內側，喉口深處鋼板截面積達180㎝2（10T沖床）。經過*的熱處理工藝，消除內應力，保證了機床精度的*穩定性，zui大限度的增加了機床和模具的壽命。

B、 傳動系統：采用高精度、高耐磨的滾珠絲杠與直線導軌，配有步進電機或伺服電機精確進給，從而保證了傳動和定位精度，使進給精度可達±0.15mm。
 

C、 元器件：采用國內公司的配套元器件，不受溫度影響，抗*力強，從而*保證機床的性能指標。
 

D、 模具：采用標準通用的快裝優質模具，具有硬度高、抗磨損能力強、導向好、壽命長等特點。模具zui小可為Φ0.6mm。
     

E、 控制系統：采用本公司自行研制的FUDA數控系統，分為普通型和標準型，兩種機型均具有斷電保持記憶，故障診斷，檢測報警等功能，并為操作者提供了非常簡便的編程方式和操作方式，普通人一學即會，系統還可為用戶存儲多段經常使用的加工程序，減少了編程時間，提高了生產效率。
  

F、 夾鉗：強有力的氣動夾鉗，不但能夾持工件移動，重復定位，還具有工件檢測器，當工件有脫離夾鉗狀況時，可檢測后自動暫停工作，避免損傷工件及機床的情況發生。
 

G、 定位銷：氣動定位銷安裝在容易接觸的位置上，操作者可以有較大的空間將鋼板在定位銷與張開的氣功夾鉗內定好位置。當有工件批量加工時，操作者可以很方便的找到加工基準點，提高生產效率。
 

H、 夾鉗移動二次夾鉗定位：利用模具兩側的氣動壓板裝置，通過控制軟件可實現夾鉗的多次重復定位，以達到沖帶狀料的目的。
 

I、 工作臺面：超大臺面使用硬質毛刷或滾動鋼球，工作時鋼球可以隨著工件的移動向臺面各方向轉動，不僅降低了機床工作的噪音和振動，而且對加工板材表面起了很好的保護作用。使之免受劃傷。
 

J、 小鍵盤：增配可移動的小鍵盤，使操作者不在機柜前也可操作機床。