設(shè)備的主要特點：
─—智能化系統(tǒng)提供*放電參數(shù)，易于掌握。（用戶只需輸入加工材料、切割厚度及要求的表面粗糙度，系統(tǒng)自動生成*的加工參數(shù)：包括脈寬、脈間、功放、加工電壓、加工電流、跟蹤速度、走絲速度等）。
─—微細超精放電系統(tǒng)，*表面光潔度可獲0.8umRa。
─—zui快加工速度（￠0.20mm鉬線）可達180mm2/min。
─—高效能工件厚度適應(yīng)控制系統(tǒng)，可精確加工變化厚度工件。
─—新增過濾系統(tǒng)，環(huán)保性切割液，可延長工作液使用時間（半年更換一次）及環(huán)保。
─—采用高品質(zhì)工業(yè)計算機，更穩(wěn)定可靠，環(huán)境適應(yīng)能力更強。
─—采用中國臺灣線性導(dǎo)軌，加工中心結(jié)構(gòu)設(shè)計。確保在高承載下具備高剛性、高精度。
─—設(shè)計的齒輪間隙消除系統(tǒng)，實現(xiàn)更高精度（△0.006mm）。
數(shù)控中走絲電火花線切割機床—— 環(huán)保分體系列
| 機床 | 單位 | MS-430F | MS-540F |
| X、Y、Z行程 | mm | 400×320×400 | 500×400×400 |
| U、V行程 | mm | ±15 | ±20 |
| zui大加工錐度 | °/mm | ±3°/100 | ±3°/100 |
| 電極絲直徑 | mm | 0.12—0.20 | 0.12—0.20 |
| 電極絲速度 | m/s | 1-12（變頻調(diào)速） | 1-12（變頻調(diào)速） |
| zui大加工效率 | mm²/min | ≥180 | ≥180 |
| *表面光潔度 | µm（Ra） | ≤1.0 | ≤1.0 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | 0.005 | 0.005 |
| 綜合加工精度 | mm | 0.01 | 0.01 |
| 主機尺寸 （長×寬×高） | mm | 1450×1050×1500 | 1700×1060×1700 |
| 立式電柜尺寸 （長×寬×高） | mm | 600×450×1700 | 600×450×1700 |
| 總重量（主機+電柜） | kg | 1200 | 1500 |
| 工作臺 |
| zui大工件尺寸 | mm | 580×420×300 | 680×500×400 |
| zui大工件重量 | kg | 200 | 350 |
| 工作臺尺寸 （長×寬） | mm | 580×420 | 680×500 |
| 動力源 |
| 標準電源 | | 380V±10% / 50Hz / 1.5kVA |
| 其他電壓 | | 200V / 415V |
| 環(huán)境條件 | | 15-30℃ / 40-80% |
| 水箱 |
| 過濾精度 | μm | 10（選配） |
| 水箱容積 | L | 45 |
| 數(shù)控系統(tǒng) |
| 硬件配置 | | 工業(yè)PC機， 40G硬盤，15″工業(yè)LCD，標準PC鍵盤 |
| 通訊接口 | | RS232 , NIC, USB |
| 控制軸數(shù) | | 四軸聯(lián)動 |
| ISO代碼 | | 采用G代碼生成直線-圓弧-錐度 四軸加工程序 |
| 單脈沖進給精度 | mm | 0.001 |
| 界面語言 | | 中文 |
| 尺寸單位 | | mm |
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