汽車后橋從動齒輪的鍛造生產領域一直在不斷發展很多國有企業對技改需求相對旺盛民營企業由于資金瓶頸及訂單接洽的延續等多方面原因也在同步探討自動化生產線的相關問題為此濟南泉躍數控機械有限公司多次走訪綦江齒輪方圓回轉星馬汽車淄博齒輪希西維軸承弗馬斯軸承等相關企業進行實地調研和技術溝通采用國外相對成熟的自動化方案針對國內各項產品的生產需求提供了相應的自動化連線方案下面簡單闡述下并希望各方專家指導完善

伴隨卡車銷量的遞增和中小環形件需求的旺盛從動齒輪的鍛造生產也要同步跟上客戶的需求隨著汽車工業的高速發展汽車從動齒輪以其需求量大產品規格單一成為了一個環件成型需求的主力品種現階段的汽車從動齒輪多為鍛造毛坯但是齒輪是異型環件所以在其鍛造過程中存在多次鍛打多次加熱切削余量大等問題
由于車削的加工量過大造成原材料的浪費利用率降低企業成本增加所以環件余量的下降成為環鍛企業降低成本的重要手段在國內環件成型重點有兩種不同的成型工藝一種是碾環機碾擴成型輾環機又稱擴孔機軋環機是環形件*的成形方法之一也有用錘進行模鍛馬架成型輾環工藝與模鍛錘工藝相比材料利用率提高25
為了提高原材料利用率降低環鍛工藝流程的生產成本提高環鍛企業的競爭力我公司與各個用戶單位溝通并整理了環鍛生產成本的測算以供大家探討
輾環工藝與模鍛錘工藝對比
輾環工藝比模鍛錘工藝要節省材料從設計的角度分析除工工藝邊皮部分比錘鍛工藝小外整個飛邊部分全部都節省了如卡車后橋盆齒鍛件用兩種工藝相比利用輾環工藝要比模鍛錘工藝節省23的材料
輾環工藝比模鍛錘工藝省能源如果利用10t錘成形卡車后橋盆齒能源泉消耗約為1100元/t而利用輾環工藝成形時能源消耗約為500元t可節約一半以上
輾環工藝中采用立式擴孔機和臥式碾環機的對比

中小環件購置設備對照表600mm 50mm50mm環形件為例
購置設備比較 煤爐2臺鍛錘1臺取料機1臺立式擴孔機1臺 三工位壓機1臺電爐1臺2臺機械手臥式碾環機1臺
投資額約計 100萬 700萬
5年折舊計算 20萬/年 140萬/年
運營成本 400元/噸人工 100元/噸自動化
煤耗/電耗 400元/噸 400元/噸
產品重量約 55.6kg單邊5-7mm 45.6kg單邊2-4mm
產品火耗前重量 55.61.0357.3kg 45.61.0146kg
月產量/6小時30天 200噸 500噸
產品普材售價約計 7.3元/kg 7.3元/kg
產品質量金相分析 差 高
價格競爭力 弱 強

綜上所述我公司認為投資設備擴大生產采用自動化方案會優化企業產能減少對技工的依賴質量穩定性也同等提高同時也希望各方面專家指導溝通

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