火花機的用途：

電火花是一種自激放電，其特點如下： 火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當兩電極接近時，其間介質被擊穿后，隨即發生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在維持暫短的時間（通常為10-7-10-3s）后及時熄滅，才可保持火花放電的“冷極”特性（即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深），使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。 利用火花放電時產生的腐蝕現象對材料進行尺寸加工的方法，叫電火花加工。 電火花加工是在較低的電壓范圍內，在液體介質中的火花放電。
    電火花可以作用在很我物體上,比如:1電火花加工,2電火花線切割機,3電火花機床,4電火花成型機,5電火花線切割機,6電火花檢測儀,7電火花穿孔機等等

機床性能特征

1.自適應放電加工控制

2.定時高速抬刀和抬刀高度控制

3.主軸定點控制、放電間隙檢測

4.油位控制

5.防火控制

6.自動報警安全裝置

7.防積碳功能

8.CNC系統，觸摸屏輸入，手控盒操作。

9.工件在機自動測量

10.超精面加工

11.超精邊加工

12.X、Y、Z軸進口松下伺服系統。

13.不銹鋼材料耐磨包邊設計

14.zui小電極損耗0.10%

15.*表面粗糙度Ra0.2um

16.zui高生產效率500 mm3/min（標配）1000 mm3/min（選配）

17.zui小驅動單位1um

數控電源裝置

1.觸摸屏15英寸LCD液晶顯示。

2.USB數據輸入和輸出。

3.鏡面加工和硬質合金等特殊材料加工回路。

4.高速石墨加工回路，AUTO加工功能單元。

5.低損耗回路，自動定位功能單元。

6.高速高精度加工系統。

7. 防積碳自動檢測回路，自動清弧電路單元。

8.專家工藝數據庫系統。

9.CNC指令，標準G代碼，ISO代碼。

10.斷電復位，錯誤信息提示功能.

火花機的用途：

電火花是一種自激放電，其特點如下： 火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當兩電極接近時，其間介質被擊穿后，隨即發生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在維持暫短的時間（通常為10-7-10-3s）后及時熄滅，才可保持火花放電的“冷極”特性（即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深），使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。 利用火花放電時產生的腐蝕現象對材料進行尺寸加工的方法，叫電火花加工。 電火花加工是在較低的電壓范圍內，在液體介質中的火花放電。
    電火花可以作用在很我物體上,比如:1電火花加工,2電火花線切割機,3電火花機床,4電火花成型機,5電火花線切割機,6電火花檢測儀,7電火花穿孔機等等

機床性能特征

1.自適應放電加工控制

2.定時高速抬刀和抬刀高度控制

3.主軸定點控制、放電間隙檢測

4.油位控制

5.防火控制

6.自動報警安全裝置

7.防積碳功能

8.CNC系統，觸摸屏輸入，手控盒操作。

9.工件在機自動測量

10.超精面加工

11.超精邊加工

12.X、Y、Z軸進口松下伺服系統。

13.不銹鋼材料耐磨包邊設計

14.zui小電極損耗0.10%

15.*表面粗糙度Ra0.2um

16.zui高生產效率500 mm3/min（標配）1000 mm3/min（選配）

17.zui小驅動單位1um

數控電源裝置

1.觸摸屏15英寸LCD液晶顯示。

2.USB數據輸入和輸出。

3.鏡面加工和硬質合金等特殊材料加工回路。

4.高速石墨加工回路，AUTO加工功能單元。

5.低損耗回路，自動定位功能單元。

6.高速高精度加工系統。