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詳細(xì)介紹
三軸數(shù)控電火花穿孔加工機(jī)sej-gk01（可配置銑槽功能）
三軸數(shù)控電火花穿孔機(jī)屬電火花加工設(shè)備采用銅管作為電極有導(dǎo)向器導(dǎo)向在電極與工件之間施加高效脈沖電源加工時(shí)主軸帶動(dòng)電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進(jìn)給在電極與工件之間產(chǎn)生脈沖高頻放電有控制地蝕除工件加工中高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出對(duì)加工區(qū)域?qū)嵤?qiáng)迫排屑冷卻保證加工的順利進(jìn)行三軸數(shù)控電火花穿孔機(jī)加工孔徑范圍一般在0.33mm,zui大深徑比可達(dá)2001以上加工速度一般可達(dá)5-60mm/min能直接從工件的斜面曲面穿入不受材料的硬度及韌性限制除了能加工一般的導(dǎo)電材料外還能順利加工不銹鋼淬火鋼硬質(zhì)合金高溫耐熱材料鈦合金等其它一些難加工材料
三軸數(shù)控電火花穿孔機(jī)共有四個(gè)座標(biāo)軸其中三軸點(diǎn)位數(shù)控工作臺(tái)配置xy直角直線運(yùn)動(dòng)軸完成工件各孔位置的換位主軸頭配置了sz兩個(gè)軸其中s為直線伺服運(yùn)動(dòng)軸完成加工中電極的伺服進(jìn)給z軸為手動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)軸完成導(dǎo)向器與工件之間高度位置的調(diào)整伺服主軸配置旋轉(zhuǎn)頭完成加工中電極的旋轉(zhuǎn)及旋轉(zhuǎn)高壓導(dǎo)液旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電及電極的夾持
三軸數(shù)控電火花穿孔機(jī)數(shù)控軸xys軸均采用滾動(dòng)導(dǎo)軌滾珠絲杠 采用交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)自動(dòng)高速進(jìn)行深小孔加工可配銑槽功能
三軸數(shù)控電火花穿孔機(jī)配置循環(huán)過(guò)濾的高低壓工作液系統(tǒng)工作液箱采用不銹鋼制作在加工精度要求時(shí)可配置工作液去離子系統(tǒng)同時(shí)檢床配置外沖液使出口加工順利提高孔加的表面質(zhì)量精度
工控機(jī)液晶彩顯帶usb接口具有自動(dòng)對(duì)邊和找中心功能采用g代碼編程和圖形化編程可兼容cad文件
三軸數(shù)控電火花穿孔機(jī)機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
1裝夾電極直徑（mm） 0.33
2主軸伺服行程（s軸數(shù)控）（mm） 400
3主軸頭行程（z軸手動(dòng)）（mm） 250
4工作臺(tái)尺寸mm 500350
5工作臺(tái)行程xy軸數(shù)控（mm） 400320
6導(dǎo)向器與工作臺(tái)面zui大距離（mm） 350
7zui大加工電流（a） 25
8輸入功率（kw） 3.5
9輸入方式（v/hz） 380/50
10工作液箱容量（l） 150
11工作液過(guò)濾方式 滲透
12工作液zui大壓力（mpa） 7
13xys軸控制當(dāng)量 0.001mm
各軸行程可根據(jù)客戶要求定制機(jī)床的各種規(guī)格
蘇州率爾捷機(jī)電科技有限公司提供三軸數(shù)控電火花穿孔機(jī)電火花小孔機(jī)機(jī)床技術(shù)服務(wù)公司可根據(jù)客戶特殊要求量身定制各種電火花加工專機(jī)同時(shí)可為客戶提供整套電加工解決方案企業(yè) http//www.szsej.com http//www.sej-edm.com
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三軸數(shù)控電火花穿孔機(jī)機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
1裝夾電極直徑（mm） 0.33
2主軸伺服行程（s軸數(shù)控）（mm） 400
3主軸頭行程（z軸手動(dòng)）（mm） 250
4工作臺(tái)尺寸mm 500350
5工作臺(tái)行程xy軸數(shù)控（mm） 400320
6導(dǎo)向器與工作臺(tái)面zui大距離（mm） 350
7zui大加工電流（a） 25
8輸入功率（kw） 3.5
9輸入方式（v/hz） 380/50
10工作液箱容量（l） 150
11工作液過(guò)濾方式 滲透
12工作液zui大壓力（mpa） 7
13xys軸控制當(dāng)量 0.001mm
各軸行程可根據(jù)客戶要求定制機(jī)床的各種規(guī)格
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