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立臥炮塔銑床的功能與操作規范

• 功能

    立臥炮塔銑床又稱為搖臂銑床，可用于加工平臺、以及任意角度傾斜的平面。能銑槽、鉆孔、鉸孔、鏜孔。銑頭能向左或向右回轉90°，向前或向后回轉45°，搖臂滑枕不僅能前后伸縮，并可在水平面內回轉 180°，加工更為方便、準確。主軸能高速旋轉，并且有較寬的速度范圍。 工作臺縱向可以手動進給、機動進給和機動快進三種，搖臂銑床機動進給采用無級變速的進給速度，能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。 升降臺Z向升降可通過手動方式來實現。

• 搖臂銑床操作規范
  1. 使用搖臂銑床前，必須熟悉機床結構，各操作手柄的功能及作用，冷卻、潤滑、電氣系統及操作旋鈕、按鈕開關的作用等。
  2. 啟動銑床前，應檢查各操作手柄是否在正確的位置上，各鎖緊把手應松開的是否已松開。在啟動銑床前要確保工件與*安裝到位，不要在工件與*接觸的情況下啟動銑床。只有在銑床達到穩定的速度后，才能開始加工。
  3. 工作臺在三個坐標的移動方向都有鎖緊手柄，工作時除了移動的部件外，其余的均需鎖緊，但鎖緊力不宜過大，以免變形。
  4. 銑床主軸電機速度的調整
     • 將馬達固定桿松開，電機前移，根據速度標牌，選用所需的速度，然后將此桿鎖緊。
     • 高低速換向要和離合器的離合手柄配合使用，選用高速時，應將離合器的離合手柄移向主軸制動手柄，高低速變換手柄同時配合，放在右邊至離合器吻合。如果手柄到高速位置，而離合器未能進入吻合，不要強制地撥動手柄，可用手旋轉主軸前端直到離合器接合。
     • 選用低速時，應將離合器的離合手柄背向主軸手柄，高低速變換手柄同時配合，放在左邊至背輪吻合，若手柄到低速位置，而背輪未能進入吻合，不要強制地撥動手柄，可用手旋轉主軸前端直到齒輪相互對準，然后再撥動手柄使背輪吻合，機床進入低速范圍。
  5. 工作臺進給速度調整

• 打開電源開關，指示燈亮表示電源已通。
• 扳動手柄，進給器開始工作，旋轉調速旋鈕，可改變電機轉速，實現工作臺不同的進給，此時按下快速按鈕，即可達到工作臺快速運動﹙工作臺快速運動時，要注意*與工件不能接觸﹚
• 手柄的扳動方向既是工作臺運動方向。換向時應在中間檔停頓1～2秒。
• 當進給器停止工作時，應把操作手柄在停止檔，并切斷電源。
  1. 主軸制動手柄向任一方向均可制動主軸。開動電機前一定要松開主軸制動手柄，關閉開關，但主軸仍在高速運轉時，不要立即扳動制動手柄進行剎車。
  2. 主軸套筒進給手柄主要是手動進給，可進行鉆孔。在銑削時要利用主軸鎖緊手柄來鎖緊。
  3. 滑枕位置的調整，松開回轉臺上的2個滑枕固定螺栓，然后將滑枕向前或向后調至所需位置上，滑枕位置調整后一定要將緊固螺栓鎖緊。在重銑削加工時，應使銑頭盡可能地靠近立柱。
  4. 冷卻用的冷卻液，通過冷卻控制旋鈕開關控制，調整噴嘴可控制冷卻液流量的大小。
  5. 維護保養。按照銑床潤滑點的規定，注油潤滑。潤滑油應清潔，縱、橫、垂直絲杠和導軌面的潤滑由手拉油泵供油，每班供油不少于4次，要經常檢查油路是否暢通。潤滑油池的油量不足時，應及時補充。應定期檢查各導軌壓板、斜鐵的配合間隙，間隙過大時應及時調整。 
  6. 為了避免工作臺面的局部磨損，應盡可能經常變換工作臺面上工件的裝夾位置。