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：吳

數(shù)控折彎機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的：

規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍：

wd100-3100型數(shù)控電液折彎機(jī)

3、在操作機(jī)器之前，請認(rèn)真閱讀機(jī)床操作說明書，了解機(jī)床的原理、結(jié)構(gòu)、性能、操作、維修及安全等方面的基本知識，掌握正確的操作規(guī)程，并具有在緊急情況下處理故障的能力，確保人員和機(jī)器的安全。

4、基本操作方法：

4.1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。（此時機(jī)器不動作）
　　4.2、行程調(diào)節(jié)，折彎機(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機(jī)上模下行至zui底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。
　　4.3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的6-8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇24或32左右的槽口。
　　4.4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)兩種，調(diào)整時擋指要調(diào)整到下模上表面，以防止撞壞設(shè)備，

后擋料附近不許站人，后擋料防護(hù)門要關(guān)好。
　　4.5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時松開，松開腳折彎機(jī)便停下，再踩繼續(xù)下行。

5、安全操作規(guī)程

5.1．嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
　　5.2．啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。
　　5.3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
　　5.4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
　　5.5．設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
　　5.6．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
　　5.7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
　　5.8．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
　　5.9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
　　5.10．機(jī)床工作時，機(jī)床后部不允許站人。
　　5.11．嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料。
　　5.12．運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
　　5.13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。
　　5.14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
　　5.15．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時排除。

5.16．本機(jī)器兩處有急停按鈕，當(dāng)人或機(jī)器要受到傷害時，請就近按急停按鈕！

5.17．關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
　　5.18．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

5.19．兩班倒或三班倒工作日，在設(shè)備交接時，請認(rèn)真填寫好“設(shè)備運轉(zhuǎn)交接班記錄"，并簽字存檔。

6、折彎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng):

每天開機(jī)應(yīng)當(dāng)清除機(jī)床和模具上的異物,和金屬碎屑.檢查模具安裝是否牢固.電器開關(guān),電纜線,各緊固件是不正常,有沒有松動.在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。

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