詳細介紹
gb4235雙立柱臥式金屬帶鋸床——唯益機床
主要特點
※雙立柱結構,垂直升降,穩定性高
※切削速度液壓控制,無級調速
※工件夾緊液壓夾緊,操作方便
※可定制三向液壓夾緊裝置
金屬帶式無級變速器主要是由起步離合器、行星齒輪機構、無級變速機構、控制系統和中間減速機構構成。
1) 起步離合器
2) 行星齒輪機構
無級變速器的行星齒輪機構采用雙行星齒輪機構,行星架上固定有內、外行星齒輪和右支架,其中右支架是通過螺栓固定在行星架上,外行星齒輪和齒圈嚙合,內行星齒輪和太陽輪嚙合。它們可以實現前進和倒檔。
實物照片
3) 無級變速機構
無級變速機構由金屬傳動帶和主、被動工作輪組成。金屬傳動帶由兩百多個金屬片和兩組金屬環組成,每個金屬片的厚度為1.4mm,在兩側工作輪擠壓力作用下傳遞動力。每組金屬環由9或12片厚度為0.18mm的帶環疊合而成,金屬環的功用是提供預緊力,在動力傳遞過程中,支撐和引導金屬片的運動,有時承擔部分轉矩的傳遞。主、被動工作輪由可動和不動錐盤兩部分組成。
4) 控制系統
控制系統是用來實現無級變速器系統傳動比無級自動變化的。在無級變速器系統中,采用機-液控制系統或電-液控制系統。它主要由油泵(齒輪泵和滾子葉片泵)、液壓調節閥(速比和帶與輪間壓緊力的調節)、傳感器(油門和發動機轉速)和主、從工作輪的液壓缸及管道組成,實現傳動無級變速的調節。速比控制、夾緊力控制和起步離合器的控制是無級變速控制系統的關鍵。
5) 中間減速機構
由于無級變速機構可提供的速比變化范圍為2.6~0.445左右,不能*整車傳動比變化范圍的要求,故設有中間減速機構。
金屬帶式無級變速器的傳動原理
無級變速器的變速原理很簡單,但也很巧妙。傳動器的主、被動工作輪的固定和可動兩部分形成v形槽,與金屬傳送帶嚙合。當主、被動工作輪可動部分作軸向移動時,改變了傳送帶的回轉半徑,從而改變傳動比。可動輪的軸向移動是根據汽車的使用要求,通過液壓控制系統進行連續地調節,實現無級變速傳動。
主要特點
※雙立柱結構,垂直升降,穩定性高
※切削速度液壓控制,無級調速
※工件夾緊液壓夾緊,操作方便
※可定制三向液壓夾緊裝置
主要技術參數 | gb4235 | gb4240 | gb4250 |
切削范圍(mm) | 350 | 400 | 500 |
鋸帶規格(mm) | 4115×34×1.1 | 5000×41×1.1 | 5800×41×1.3 |
鋸帶線速(mm) | 27、45、69 | 27、45、69 | 27、45、69 |
工作夾緊方式 | 液壓 | 液壓 | 液壓 |
主電機功率(kw) | 3 | 4 | 5.5 |
液壓電機功率(w) | 42 | 75 | 75 |
冷卻泵電機功率(w) | 40 | 125 | 125 |
外形尺寸(mm) | 2000×1100×1500 | 2500×1300×1600 | 2800×1300×2000 |
金屬帶式無級變速器主要是由起步離合器、行星齒輪機構、無級變速機構、控制系統和中間減速機構構成。
1) 起步離合器
2) 行星齒輪機構
無級變速器的行星齒輪機構采用雙行星齒輪機構,行星架上固定有內、外行星齒輪和右支架,其中右支架是通過螺栓固定在行星架上,外行星齒輪和齒圈嚙合,內行星齒輪和太陽輪嚙合。它們可以實現前進和倒檔。
實物照片
3) 無級變速機構
無級變速機構由金屬傳動帶和主、被動工作輪組成。金屬傳動帶由兩百多個金屬片和兩組金屬環組成,每個金屬片的厚度為1.4mm,在兩側工作輪擠壓力作用下傳遞動力。每組金屬環由9或12片厚度為0.18mm的帶環疊合而成,金屬環的功用是提供預緊力,在動力傳遞過程中,支撐和引導金屬片的運動,有時承擔部分轉矩的傳遞。主、被動工作輪由可動和不動錐盤兩部分組成。
4) 控制系統
控制系統是用來實現無級變速器系統傳動比無級自動變化的。在無級變速器系統中,采用機-液控制系統或電-液控制系統。它主要由油泵(齒輪泵和滾子葉片泵)、液壓調節閥(速比和帶與輪間壓緊力的調節)、傳感器(油門和發動機轉速)和主、從工作輪的液壓缸及管道組成,實現傳動無級變速的調節。速比控制、夾緊力控制和起步離合器的控制是無級變速控制系統的關鍵。
5) 中間減速機構
由于無級變速機構可提供的速比變化范圍為2.6~0.445左右,不能*整車傳動比變化范圍的要求,故設有中間減速機構。
金屬帶式無級變速器的傳動原理
無級變速器的變速原理很簡單,但也很巧妙。傳動器的主、被動工作輪的固定和可動兩部分形成v形槽,與金屬傳送帶嚙合。當主、被動工作輪可動部分作軸向移動時,改變了傳送帶的回轉半徑,從而改變傳動比。可動輪的軸向移動是根據汽車的使用要求,通過液壓控制系統進行連續地調節,實現無級變速傳動。