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詳細介紹
本機器采用鋼板焊接結構，機身采用有源分析設計，振動時效消除內應力，使機身穩定，可靠。采用杠桿原理*的油缸后驅動裝置，系統的工作壓力低，超負荷的能力強。滑塊右端設有多點定位裝置，滑塊任意定位，一次性完成多種不同的角度定位。下模設計可選用撓度補償模，撓度板和維拉式工作臺撓度補償機構，保證工件的直線度。
性能特點：
1、機身采用有限元分析設計、振動時效消除內應力，使機身穩定、可靠。
2、采用杠桿原理設計了*的油缸后驅動裝置，既降低了系統的工作壓力，又提高了系統超負荷的能力。增加了系統的耐用性和機械運動平穩性。
3、滑塊右端設有多點定位裝置，既可以方便地調節滑塊任意落實定位，又可一次性完成六種不同的角度的定位，減輕了操作者的勞動強度，提高了工作效率。
4、滑塊左端設有蝸輪減速電機和偏心軸，既方便了滑塊的平衡調節，又能滿足錐狀成形折彎等特殊加工的需要。
5、下模設計撓度補償模托和撓度板，既保證了加工工件的直線度，又保證了加工工件角度的*性，提高了制件的幾何精度。
6、后擋料支座緊貼機身，既保證了復雜工件加工通過的zui大寬度，又增加了擋料的穩定性。
7、液壓系統設有壓力返程功能，當折彎機達到預先設定的壓力時，滑塊會自動返程，既保證系統使用的安全性、可靠性，又使工件加工更簡單、方便。
8、工作臺側面設有t型槽，既方便了前托料架的移動，又便于短小下模的固定。
9、采用*的插裝式閥組，且160t以上機床增加了風冷卻裝置，減緩了油溫的提升，保證了機床運行的可靠性和安全性。
性能特點：
1、機身采用有限元分析設計、振動時效消除內應力，使機身穩定、可靠。
2、采用杠桿原理設計了*的油缸后驅動裝置，既降低了系統的工作壓力，又提高了系統超負荷的能力。增加了系統的耐用性和機械運動平穩性。
3、滑塊右端設有多點定位裝置，既可以方便地調節滑塊任意落實定位，又可一次性完成六種不同的角度的定位，減輕了操作者的勞動強度，提高了工作效率。
4、滑塊左端設有蝸輪減速電機和偏心軸，既方便了滑塊的平衡調節，又能滿足錐狀成形折彎等特殊加工的需要。
5、下模設計撓度補償模托和撓度板，既保證了加工工件的直線度，又保證了加工工件角度的*性，提高了制件的幾何精度。
6、后擋料支座緊貼機身，既保證了復雜工件加工通過的zui大寬度，又增加了擋料的穩定性。
7、液壓系統設有壓力返程功能，當折彎機達到預先設定的壓力時，滑塊會自動返程，既保證系統使用的安全性、可靠性，又使工件加工更簡單、方便。
8、工作臺側面設有t型槽，既方便了前托料架的移動，又便于短小下模的固定。
9、采用*的插裝式閥組，且160t以上機床增加了風冷卻裝置，減緩了油溫的提升，保證了機床運行的可靠性和安全性。
10、電氣控制系統配置了日本三菱產plc、歐姆龍產微動開關，大大增加了電氣元件的耐用性、可靠性和安全性。
質量保障：
我們深知，市場是企業發展的生命線，一個成功的企業，完善的市場營銷體系是整個企業存在的根本所在，因此，在加強企業內部管理和外部形象宣傳的基礎上，我們一直致力于市場的開發和管理，建立一種能適應現代市場經濟和營銷模式，并努力從產品開發、品質管理到售后服務等各個環節做到盡善盡美，使我們的用戶能得到更好的產品和服務。
π、保證制作進度，及時供貨
1、嚴格按訂貨合同規定的時間交貨，認真履行合同規范內的各項要求和條款，除非人力不可抗拒的原因外不得推遲交貨期。
2、在制作過程中，如需方由于設計和現場施工原因需要暫緩或變更等情況，我公司將認真及時配合做好調整。
3、產品制作完成后，認真做好檢驗，根據產品的不同情況做好包裝、防震、防濕等工作、做好現場驗收和交接工作。按用戶要求負責運送到交貨現場，并及時通知需方。
ⅲ、保證提供優質的售后服務
1、凡由我公司在制造生產過程中引起的質量問題,在保質期內均可由我公司負責解決。
2、質量保證期內接到用戶反應的質量問題，不論是否我公司造成的均積極協助解決，并保證24小時內提出處理意見。
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