詳細介紹
◆統配合水準的光柵尺,同步控制精度*,折彎精度、重復定位精度也達到很高的水準。
◆液壓撓度自動補償,消除滑塊變形對工件質量的影響。數控系統自動調整補償量,方便精確。
◆功能齊全的后擋料機構,zui多可控制六軸。工件折彎,“隨心所欲"。
◆機身采用鋼板焊接后一次裝夾、數控五面體加工中心整體加工,保證機身的剛性和加工精度。
◆集成式液壓控制系統,減少管路安裝,克服漏油,提高工作穩定性,使機床的外形簡潔、美觀。
◆備有長度不等的分段上模,可按工件的要求拼裝成一定的寬度,以適應特殊工件的加工需要。
◆可根據用戶需要配備液壓上模自動夾緊器或快速夾緊器,減輕工人勞動強度,提高生產效率 。
◆配備的荷蘭delem da65w、da66w折彎控制系統,采用的電子線路,配有高分辨率的
真彩tft顯示器,中英文菜單功能。
主要配置:
數控系統:瑞士cybelec公司的dnc880s、荷蘭delem公司的da65w、意大利esa公司的kv2004;
伺服電機及驅動:日本安川;
液壓系統:德國hoerbige公司或德國bosch;
直線導軌及滾珠絲桿:臺彎hiwin
光柵尺:德國heidenhain或意大利givi。
折彎精度:
cnc折彎機滑塊重復精度是±0.0004英寸,成形精確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機滑塊重復精度為±0.002英寸,而且在采用合適的模具的條件下一般會產生±2~3°的偏差。此外,cnc折彎機為快速裝模作好準備,當您需要彎制許多小批量零件時,這是一個不容置疑的考慮理由。
保養維護
在進行機床保養或擦機前,應將上模對準下模后放下關機,直至工作完畢,如需進行開機或其它操作,應將模式選擇在手動,并確保安全。其保養內容如下:
1、液壓油路
1)每周檢查油箱油位,如進行液壓系統維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油;
2)本機所用液壓油為iso hm46或mobil dte25;
3)新機工作2000小時后應換油,以后每工作4000~6000小時后應換油,每次換油,應清洗油箱;
4)系統油溫應在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞。
2、過濾器
1)每次換油時,過濾器應更換或*清洗;
2)機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常,應更換;
3)油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,1年更換。
3、液壓部件
1)每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止臟物進入系統,不能使用清潔劑;
2)新機使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予更換,使用兩個月后,應緊固所有配件的連接處,進行此項工作時應關機,系統無壓力。
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